Docteur honoris causa pour Ulrich Grethe : pionnier du futur de l'acier !
Ulrich Grethe a reçu le 16 mai 2025 un doctorat honorifique de l'Université technique de Clausthal pour ses services rendus à l'industrie sidérurgique.

Docteur honoris causa pour Ulrich Grethe : pionnier du futur de l'acier !
Le 16 mai 2025, Ulrich Grethe a reçu un doctorat honorifique de l'Université technologique de Clausthal. Le président de l'université Dr.-Ing. Dans son discours, Sylvia Schattauer a reconnu la contribution significative de Grethe à la collaboration entre Salzgitter AG et l'université. Grethe, 63 ans, qui vit à Goslar, peut se prévaloir de plus de 40 ans de liens étroits avec l'Université technique de Clausthal, à commencer par ses années d'étudiant dans les années 1980.
Grethe a débuté sa carrière comme stagiaire chez Stahlwerke Peine-Salzgitter AG et a occupé de nombreux postes de direction jusqu'à devenir directeur d'exploitation dans l'aciérie. Il est membre de la direction de Salzgitter Flachstahl GmbH depuis 2006 et président depuis 2010. Durant cette période, Grethe était responsable de la division acier feuillard et de la production d'acier au sein de la direction du groupe à partir de 2014. Sa retraite prévue est prévue pour fin 2024. Dans son discours, il a souligné le rôle central de la coopération avec les universités, notamment pour les perspectives de carrière des jeunes dans l'industrie sidérurgique.
Projets et récompenses exceptionnels
Un exemple frappant de l'engagement de Grethe a été la reconnaissance d'un projet commun pour une production d'acier économe en ressources, qui a été récompensé lors du Prix allemand de l'avenir en 2014. Le professeur Karl-Heinz Spitzer a également mentionné les liens familiaux de Grethe avec l'université lors du discours élogieux, ce qui souligne encore une fois ses relations étroites avec l'université. A la fin de la cérémonie, Grethe a donné une conférence sur « L'acier, la transformation, le développement – pour le progrès économique, technique et écologique ». L'ensemble de l'événement a été accompagné musicalement par le « swingING TUC Jazz Combo ».
Une réception traditionnelle au champagne s'est terminée avec certains invités lui préparant même un mortier.
Transformation dans l'industrie sidérurgique
Salzgitter AG traverse actuellement un processus de transformation complet. La filiale Salzgitter Flachstahl est considérée comme l'un des producteurs d'acier les plus efficaces au monde. La production d’acier génère actuellement environ huit millions de tonnes de CO2 par an, ce qui est considéré comme inévitable en raison des circonstances techniques. Compte tenu des objectifs climatiques de l’Europe, il est crucial d’éviter directement les émissions de CO2.
À l’avenir, la production d’acier utilisera de l’hydrogène renouvelable et temporairement du gaz naturel comme agent réducteur. En outre, l’électricité nécessaire à la production d’acier devrait provenir de sources renouvelables. Le projet SALCOS® (Salzgitter Low CO2 Steelmaking) vise à remplacer les hauts fourneaux et les convertisseurs par des fours à réduction directe et à arc électrique. Ces mesures visent à réduire les émissions de CO2 par tôle d'acier de plus de 95 %. La stratégie d’évitement des émissions de carbone devrait être pleinement mise en œuvre d’ici 2033.
Pour soutenir cette transformation, Salzgitter travaille en étroite collaboration avec l’Institut de génie électrique et de systèmes énergétiques de l’Université technologique de Clausthal pour modéliser les systèmes énergétiques dans les usines sidérurgiques actuelles et futures. L’objectif est d’étudier comment minimiser la consommation de gaz naturel et d’électricité grâce à une utilisation optimisée des systèmes de production combinée de chaleur et d’électricité et des réseaux de chaleur.
L’industrie sidérurgique est donc confrontée à un énorme défi, qui pourrait toutefois s’accompagner d’un rôle de pionnier mondial en faveur de l’acier à faible teneur en CO2. Une transformation réussie peut contribuer non seulement à maintenir mais aussi à élargir la avance technologique des entreprises allemandes. Cela nécessite la coopération engagée de toutes les parties prenantes impliquées afin de pouvoir réagir avec flexibilité aux défis.