Doctorat onorific pentru Ulrich Grethe: pionier al viitorului oțelului!
Ulrich Grethe a primit un doctorat onorific de la Clausthal University of Technology pe 16 mai 2025 pentru serviciile oferite industriei siderurgice.

Doctorat onorific pentru Ulrich Grethe: pionier al viitorului oțelului!
Pe 16 mai 2025, Ulrich Grethe a primit un doctorat onorific de la Universitatea de Tehnologie Clausthal. Președintele universității Dr.-Ing. În discursul său, Sylvia Schattauer a recunoscut contribuția semnificativă a lui Grethe la colaborarea dintre Salzgitter AG și universitate. Grethe, în vârstă de 63 de ani, care locuiește în Goslar, poate privi înapoi la peste 40 de ani de legături strânse cu Universitatea de Tehnologie Clausthal, începând cu anii de studenție din anii 1980.
Grethe și-a început cariera ca stagiar la Stahlwerke Peine-Salzgitter AG și a urcat prin numeroase poziții de conducere pentru a deveni director de operațiuni în oțelărie. El este membru al conducerii Salzgitter Flachstahl GmbH din 2006 și președinte din 2010. În acest timp, Grethe a fost responsabil pentru divizia de bandă de oțel și pentru producția de oțel în conducerea grupului din 2014. Retragerea sa planificată este programată pentru sfârșitul anului 2024. În discursul său, el a subliniat rolul central al oțelului, în special pentru cooperarea cu universitățile, perspectivele de îngrijire a tinerilor. industrie.
Proiecte și premii remarcabile
Un exemplu remarcabil al angajamentului lui Grethe a fost recunoașterea unui proiect comun pentru producția de oțel eficientă din punct de vedere al resurselor, care a fost acordat la Premiul German pentru viitor în 2014. Prof. Karl-Heinz Spitzer a menționat, de asemenea, legăturile de familie ale Grethe cu universitatea în timpul discursului elogios, care subliniază și mai mult relația sa strânsă cu universitatea. La sfârșitul ceremoniei, Grethe a susținut o prelegere cu tema „Oțel, transformare, dezvoltare – pentru progres economic, tehnic și ecologic”. Întregul eveniment a fost însoțit muzical de „swingING TUC Jazz Combo”.
O recepție tradițională cu șampanie s-a încheiat cu unii invitați pregătindu-i chiar și un mortarboard.
Transformarea în industria siderurgică
Salzgitter AG trece în prezent printr-un proces cuprinzător de transformare. Filiala Salzgitter Flachstahl este considerată unul dintre cei mai eficienți producători de oțel din lume. Producția de oțel generează în prezent aproximativ opt milioane de tone de CO2 anual, ceea ce este considerat inevitabil din cauza circumstanțelor tehnice. Având în vedere obiectivele climatice ale Europei, este crucial să se evite direct emisiile de CO2.
În viitor, producția de oțel va folosi hidrogen regenerabil și gaze naturale temporar ca agent reducător. În plus, electricitatea pentru producția de oțel ar trebui să provină din surse regenerabile. Proiectul SALCOS® (Salzgitter Low CO2 Steelmaking) își propune să înlocuiască furnalele și convertoarele cu cuptoare cu reducere directă și cu arc electric. Aceste măsuri urmăresc reducerea emisiilor de CO2 per tablă de oțel cu peste 95%. Strategia de evitare a emisiilor de carbon este programată să fie implementată pe deplin până în 2033.
Pentru a sprijini această transformare, Salzgitter lucrează îndeaproape cu Institutul de Inginerie Electrică și Sisteme Energetice de la Universitatea de Tehnologie Clausthal pentru a modela sistemele energetice în fabricile de fier și oțel actuale și viitoare. Scopul este de a investiga modul în care consumul de gaze naturale și electricitate poate fi minimizat prin utilizarea optimizată a sistemelor combinate de căldură și energie și a rețelelor de încălzire.
Industria siderurgică se confruntă, prin urmare, cu o provocare enormă, care ar putea fi, totuși, însoțită de un rol de pionierat global pentru oțelul cu emisii scăzute de CO2. O transformare de succes poate contribui nu numai la menținerea, ci și la extinderea liderului tehnologic al companiilor germane. Acest lucru necesită cooperarea hotărâtă a tuturor părților interesate implicate pentru a putea reacționa flexibil la provocări.
