Innovatiivinen robottihitsauskenno: tuotannon tulevaisuus Hannoverissa!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Leibnizin yliopisto Hannover kehittää innovatiivisia robottihitsauskennoja WAAM-tekniikalla komponenttien tehokkaaseen tuotantoon.

Leibniz Universität Hannover entwickelt innovative Roboterschweißzelle mit WAAM-Technologie zur effizienten Fertigung von Bauteilen.
Leibnizin yliopisto Hannover kehittää innovatiivisia robottihitsauskennoja WAAM-tekniikalla komponenttien tehokkaaseen tuotantoon.

Innovatiivinen robottihitsauskenno: tuotannon tulevaisuus Hannoverissa!

Hannoverin Leibnizin yliopiston tuotantoteknologiakeskuksessa (PZH) otettiin käyttöön innovatiivinen robottihitsauskenno, joka käyttää Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) -prosessia. Tämä tekniikka mahdollistaa kokonaisten teräksestä tai alumiinista valmistettujen komponenttien valmistuksen ja tarjoaa erinomaisen ratkaisun suurempien komponenttien nopeaan valmistukseen. Käyttämällä sulatettua hitsauslankaa WAAM ei ole vain tehokas, vaan myös resursseja säästävä, koska se perustuu olemassa oleviin aihioihin sen sijaan, että se valmistaisi koko komponentin additioimalla. Tämä on merkittävä edistysaskel perinteisten koneistusprosessien yhdistämisessä lisäainevalmistuksen etuihin, jotka on kehitetty yhteistyössä Institute for Manufacturing Technology and Machines Tools (IFW) ja TEWISS Technik und Wissen GmbH:n kanssa. uni-hannover.de raportoitu.

Tämän projektin päätavoitteena oli saostushitsauksen integrointi metallinleikkaustuotantoon, uutuus IFW:n tutkijoille. Robottihitsauskenno on kehitetty työstökoneen näkökulmasta ja siinä on avoin ohjaus ja monipuoliset ohjelmointirajapinnat. Tämä tarjoaa yrityksille mahdollisuuden integroida WAAM tuotantojärjestelmiinsä. Instituutin johtaja, professori Berend Denkena korostaa halukkuutta työskennellä käytännön kumppaneiden kanssa tämän teknologian käyttöönoton tukemiseksi.

WAAM:n taloudelliset edut

WAAM tarjoaa useita taloudellisia etuja verrattuna perinteisiin jauheprosesseihin. Hankintakustannukset ovat halvemmat, monimutkainen jauheeseen liittyvä infrastruktuuri jää pois ja prosessi on skaalautuva, mikä mahdollistaa suuret asennustilat. Nämä ominaisuudet tekevät WAAMista erityisen houkuttelevan yrityksille, jotka haluavat puolustaa itseään dynaamisessa valmistusympäristössä. Tämän teknologian integrointi voisi edistää monien alan yritysten kilpailukykyä, mm kloepfel-engineering.com selitti.

Hankkeen osana käsitellyt tutkimuskysymykset käsittelevät erilaisia ​​näkökohtia, kuten materiaalien ominaisuuksia, komponenttien geometriaa sekä lisäaineprosessien myöhempiä prosesseja ja niiden laajentamista prosessiketjuun. Tämä kattava tutkimus on tarpeen, jotta voidaan paremmin ymmärtää ja kvantifioida WAAM:n etuja muihin lisäainetekniikoihin verrattuna. Tässä keskitytään valmistettujen komponenttien tehokkuuden ja laadun vertailuun.

Yhteenvetona voidaan todeta, että robottihitsauskennon kehittäminen PZH:ssa ei edusta vain teknologista edistystä, vaan sillä on myös potentiaalia muuttaa kestävästi lisäainevalmistusta alalla. Yritykset, jotka ovat kiinnostuneita tämän teknologian integroinnista sekä lisätiedoista ja yhteistyöstä, voivat ottaa yhteyttä IFW:hen milloin tahansa. Tutkijat toivovat laajaa kiinnostusta WAAM:ia kohtaan ja yhteistyötä teollisuuden toimijoiden kanssa.