创新的机器人焊接单元：汉诺威制造业的未来！

创新的机器人焊接单元：汉诺威制造业的未来！

汉诺威莱布尼茨大学生产技术中心 (PZH) 实施了采用电弧增材制造 (WAAM) 工艺的创新型机器人焊接单元。该技术能够生产由钢或铝制成的完整部件，并为快速生产大型部件提供了出色的解决方案。通过应用熔化的焊丝，WAAM 不仅高效，而且节省资源，因为它是在现有毛坯的基础上构建的，而不是增材制造整个组件。这代表着传统加工工艺与增材制造优势相结合的重大进展，增材制造是制造技术和机床研究所 (IFW) 与 TEWISS Technik und Wissen GmbH 合作开发的 汉诺威大学网站 报道称。

该项目的主要目标是将沉积焊接集成到金属切削生产中，这对于 IFW 科学家来说是一个新鲜事。机器人焊接单元是从机床角度开发的，具有开放式控制和多功能编程接口。这为公司提供了将 WAAM 集成到其制造系统中的机会。研究所所长 Berend Denkena 教授强调愿意与实际合作伙伴合作支持这项技术的实施。

WAAM的经济优势

与传统粉末工艺相比，WAAM 具有多种经济优势。采购成本更便宜，消除了复杂的粉末相关基础设施，并且该过程是可扩展的，这使得更大的安装空间成为可能。这些特征使得 WAAM 对于想要在动态制造领域中展现自己实力的公司特别有吸引力。这项技术的整合可以提升行业内许多公司的竞争力，例如 kloepfel-engineering.com 解释道。

作为该项目的一部分解决的研究问题涉及各个方面，包括材料特性、组件的几何形状以及增材工艺的后续工艺及其在工艺链中的延伸。为了更好地理解和量化 WAAM 相对于其他增材技术的优势，这项全面的调查是必要的。这里的重点是比较所生产组件的效率和质量。

综上所述，可以说，PZH机器人焊接单元的开发不仅代表了技术进步，而且有潜力可持续改变增材制造行业。有兴趣整合该技术以及进一步信息和合作的公司可以随时联系 IFW。科学家们希望人们对 WAAM 产生广泛兴趣并与工业参与者合作。