Världsinnovation: 3D-utskrift för koloniseringen av månen och Mars!

Världsinnovation: 3D-utskrift för koloniseringen av månen och Mars!

I ett anmärkningsvärt framsteg för rymdforskningen har forskare vid Leibniz University Hannover och Otto von Guericke University Magdeburg utvecklat innovativa metoder för att producera metalldelar i viktlöshet. Detta banbrytande arbete syftar till att främja koloniseringen av månen och Mars genom att utveckla tillverkningsmetoder för användning på plats. Enligt [uni-hannover.de] är det avgörande att producera varor för vardagliga behov med hjälp av tillgängliga resurser.

En av de största utmaningarna som forskare står inför är hur man effektivt producerar och reparerar metalldelar i mikrogravitation. För att lösa dessa problem använder forskarna en kombination av 3D-utskrift och laseravsättningssvetsning, som avsätter metallpulver i lager på ett substrat. Denna metod kunde inte bara tillåta att slitna komponenter repareras under rymduppdrag, utan också minska behovet av dyra reservdelar.

Forskningsmetoder och tekniker

Som en del av sina studier har forskarna utvecklat ett system som gör det möjligt att simulera förutsättningarna för ett rymduppdrag med hjälp av Einstein Elevator vid Hannover Institute of Technology (HITec). Denna anläggning är unik eftersom den kan efterlikna olika gravitationsförhållanden från mikrogravitation till raketuppskjutning. Den experimentella uppställningen inkluderar en gondol anpassad till mikrogravitationsförhållanden, inklusive en pulvermatare och ett lasersystem.

Materialen som används i detta projekt är särskilt titanlegeringar och nickellegeringar, som används i stor utsträckning inom flygindustrin. Nästa steg i denna forskning är bearbetningen av månregolit som utgångsmaterial, vilket kommer att göras i samarbete med Laser Center Hannover (LZH). Detta kan vara det avgörande steget för att underlätta tillverkning på Månen eller Mars.

Utökade perspektiv i 3D-utskrift

Parallellt med utvecklingen i Tyskland har NASA arbetat med ytterligare framsteg inom området 3D-utskrift tillsammans med European Space Agency (ESA) och German Aerospace Center (DLR). Den 8 juli 2025 lanserade ESA projektet STARGATE för att utvärdera additiv tillverkningsteknik för användning i rymden. Fokus för projektet är 3D-utskrift av en funktionell metallkomponent ombord på den internationella rymdstationen (ISS), som [3druck.com] rapporterar.

Ett särskilt fokus ligger på produktionen av en 1-Newton-motor, som kommer att utvecklas i omloppsbana och återföras till jorden. Dessa tester är avsedda att klargöra hur mikrogravitation påverkar tryckprocessen och materialegenskaperna för att möjliggöra långsiktig produktion på plats av kritiska reservdelar. Utmaningen är att exakt kontrollera smältprocessen utan gravitation, vilket är avgörande för den strukturella integriteten hos de tillverkade delarna.

Tillsammans med denna utveckling skapade Dr Gilles Bailet från University of Glasgow prototyper för en lösning på 3D-utskriftsproblem i viktlöshet. Denna teknik har testats i experimentflygningar och skulle kunna revolutionera produktionen i rymdfabriker genom att använda speciella granulära material istället för traditionella filament. Men det finns utmaningar kvar, särskilt tillförlitligheten av att utföra teknologier som utvecklats på jorden i rymden, som [3dnatives.com] noterar.

Möjligheterna som öppnas av dessa forskningsprojekt kan inte bara avsevärt påverka framstegen inom rymdresor, utan också främja additiv tillverkning på jorden. Kunskapen från dessa experiment kan därför få stor betydelse för framtida rymduppdrag såväl som för industrin på jorden.