Chemische industrie in transitie: zo wordt CO2 duurzaam gebruikt!
De TU Dortmund onderzoekt innovatieve benaderingen van duurzame chemische productie- en CO2-recyclingoplossingen tegen 2025.

Chemische industrie in transitie: zo wordt CO2 duurzaam gebruikt!
De chemische industrie wordt steeds vaker geconfronteerd met de uitdaging om haar productiemethoden te verduurzamen. In het licht van de mondiale klimaatdoelstellingen willen bedrijven als Evonik hun processen aanpassen. Evonik plant belangrijke veranderingen om het aandeel recycling in de productie te vergroten. Dit is in overeenstemming met het overkoepelende doel om schadelijke emissies te verminderen, met name van zeer zorgwekkende stoffen (SVHC). De focus ligt op het bevorderen van duurzame producten via zogenaamde ‘Next Generation Solutions’, met als doel milieuvriendelijkere alternatieven aan te bieden om aan de toenemende vraag te voldoen. Deze ontwikkelingen maken deel uit van een grotere verschuiving die de hele industrie moet ondergaan om ontfossilisatie te bewerkstelligen.
Uit een onderzoek van PwC en de University of Technology Sydney (UTS) blijkt dat de chemische industrie wereldwijd een van de grootste bronnen van CO2-uitstoot is. Tegen 2040 zal de netto-nultransformatie alleen al in deze sector tot 1 biljoen dollar aan investeringen vergen. Tegen 2050 zouden deze kosten kunnen oplopen tot maar liefst 3,3 biljoen dollar. Deze cijfers illustreren de enorme financiële inspanning die nodig is om milieuvriendelijke productiemethoden te implementeren. Tegelijkertijd laat het onderzoek zien dat kostenbesparingen op de lange termijn mogelijk zijn door middel van duurzame technologieën, aangezien de investeringskosten naar verwachting zullen dalen.
Technologische innovaties om CO2 te verminderen
Een centraal aspect van duurzame transformatie is de ontwikkeling van efficiënte technologieën om CO2 te verminderen. Koolstofafvang en -opslag (CCS) en koolstofafvang en -gebruik (CCU), hoewel momenteel niet als economisch levensvatbaar beschouwd, worden besproken om in de toekomst een rol te spelen. Deze technologieën zijn bedoeld om CO2 uit de atmosfeer te helpen opvangen en hergebruiken of opslaan. DENSO maakt bijvoorbeeld gebruik van een innovatieve methode voor CO2-afvang die gebaseerd is op een elektrisch veld en daarmee de benodigde energie reduceert. Deze compacte en efficiënte techniek zou in veel omgevingen kunnen worden geïnstalleerd, en DENSO is van plan deze technologie verder te testen in sociale experimenten.
Bovendien kunnen de technologieën ook worden gebruikt voor de productie van chemicaliën, alternatieve brandstoffen of de omzetting van mineralen, waardoor de circulaire economie in de chemische industrie wordt gestimuleerd. De samenwerking van DENSO met waterstofontwikkelingsteams laat zien hoe geïntegreerde benaderingen van CO2-gebruik en recycling in de industrie kunnen worden bevorderd.
Noodzaak van actie en toekomstperspectieven
De chemische industrie moet nu actief aan defossilisatie werken. Belangrijke hefbomen zijn het gebruik van hernieuwbare energieën, de elektrificatie van productieprocessen en het gebruik van groene grondstoffen. Deze maatregelen zijn cruciaal om de CO2-uitstoot aanzienlijk te verminderen en de impact op het milieu te minimaliseren.
Samenvattend kan worden gezegd dat de chemische industrie wordt geconfronteerd met een fundamentele verandering die niet alleen grote investeringen vergt, maar ook het potentieel voor verreikende milieu- en kostenbesparingen met zich meebrengt. Hoe tu-dortmund.de Volgens rapporten wordt dit proces bevorderd door technologische innovaties zoals die van DENSO. Om de ambitieuze klimaatdoelstellingen te verwezenlijken moeten alle actoren echter samenwerken en effectieve oplossingen ontwikkelen.