Przemysł chemiczny w okresie przejściowym: tak wykorzystuje się CO2 w sposób zrównoważony!

Przemysł chemiczny w okresie przejściowym: tak wykorzystuje się CO2 w sposób zrównoważony!

Przemysł chemiczny w coraz większym stopniu staje przed wyzwaniem zapewnienia zrównoważonych metod produkcji. W świetle globalnych celów klimatycznych firmy takie jak Evonik chcą dostosować swoje procesy. Evonik planuje istotne zmiany mające na celu zwiększenie udziału recyklingu w produkcji. Jest to zgodne z nadrzędnym celem, jakim jest redukcja szkodliwych emisji, w szczególności substancji wzbudzających szczególnie duże obawy (SVHC). Nacisk kładziony jest na rozwój zrównoważonych produktów poprzez tak zwane „rozwiązania nowej generacji”, mając na celu oferowanie bardziej przyjaznych dla środowiska alternatyw w celu zaspokojenia rosnącego popytu. Zmiany te stanowią część większej zmiany, którą musi przejść cały przemysł, aby osiągnąć defosylizację.

Badanie przeprowadzone przez PwC i Uniwersytet Technologiczny w Sydney (UTS) wskazuje, że przemysł chemiczny jest jednym z największych źródeł emisji CO2 na świecie. Do 2040 r. transformacja zerowa netto będzie wymagała inwestycji o wartości do 1 biliona dolarów tylko w tym sektorze. Do 2050 roku koszty te mogą wzrosnąć nawet do 3,3 biliona dolarów. Liczby te ilustrują ogromny wysiłek finansowy wymagany do wdrożenia metod produkcji przyjaznych dla środowiska. Jednocześnie badanie pokazuje, że dzięki zrównoważonym technologiom możliwe są długoterminowe oszczędności, ponieważ oczekuje się spadku kosztów inwestycji.

Innowacje technologiczne mające na celu redukcję emisji CO2

Centralnym aspektem zrównoważonej transformacji jest rozwój wydajnych technologii redukujących emisję CO2. Wychwytywanie i składowanie dwutlenku węgla (CCS) oraz wychwytywanie i utylizacja dwutlenku węgla (CCU), choć obecnie nie są uważane za opłacalne ekonomicznie, są przedmiotem dyskusji, jakoby odegrały rolę w przyszłości. Technologie te mają pomóc w wychwytywaniu CO2 z atmosfery i jego ponownym wykorzystaniu lub składowaniu. Na przykład DENSO opiera się na innowacyjnej metodzie wychwytywania CO2, która opiera się na polu elektrycznym, a tym samym zmniejsza wymaganą energię. Tę kompaktową i wydajną technikę można zainstalować w wielu środowiskach, a DENSO planuje dalsze testowanie tej technologii w eksperymentach społecznych.

Ponadto technologie te można również wykorzystać do produkcji chemikaliów, paliw alternatywnych lub konwersji minerałów, napędzając gospodarkę o obiegu zamkniętym w przemyśle chemicznym. Współpraca DENSO z zespołami zajmującymi się rozwojem wodoru pokazuje, jak można promować w przemyśle zintegrowane podejście do wykorzystania i recyklingu CO2.

Potrzeba działania i perspektywy na przyszłość

Przemysł chemiczny musi teraz aktywnie pracować nad defosylizacją. Ważnymi dźwigniami są wykorzystanie energii odnawialnych, elektryfikacja procesów produkcyjnych i wykorzystanie zielonych surowców. Środki te mają kluczowe znaczenie dla znacznej redukcji emisji CO2 i zminimalizowania wpływu na środowisko.

Podsumowując, można stwierdzić, że przemysł chemiczny stoi w obliczu zasadniczej zmiany, która nie tylko wymaga dużych inwestycji, ale także niesie ze sobą potencjał daleko idącej redukcji kosztów i ochrony środowiska. Jak tu-dortmund.de raportów, proces ten jest wspierany przez innowacje technologiczne, takie jak te firmy DENSO. Aby jednak osiągnąć ambitne cele klimatyczne, wszystkie podmioty muszą zjednoczyć siły i opracować skuteczne rozwiązania.