Kemisk industri i omställning: Så här används CO2 hållbart!

Kemisk industri i omställning: Så här används CO2 hållbart!

Den kemiska industrin står i allt högre grad inför utmaningen att göra sina produktionsmetoder hållbara. I ljuset av globala klimatmål vill företag som Evonik anpassa sina processer. Evonik planerar betydande förändringar för att öka andelen återvinning i produktionen. Detta är i linje med det övergripande målet att minska skadliga utsläpp, särskilt ämnen som är mycket oroande (SVHC). Fokus ligger på att utveckla hållbara produkter genom så kallade ”Next Generation Solutions”, med syftet att erbjuda miljövänligare alternativ för att möta ökande efterfrågan. Denna utveckling är en del av ett större skifte som hela industrin måste genomgå för att uppnå defossilisering.

En studie av PwC och University of Technology Sydney (UTS) pekar på att den kemiska industrin är en av de största källorna till CO2-utsläpp i världen. År 2040 kommer nettonoll-omvandlingen att kräva investeringar på upp till 1 biljon dollar bara i denna sektor. År 2050 kan dessa kostnader stiga till så mycket som 3,3 biljoner dollar. Dessa siffror illustrerar den enorma ekonomiska ansträngning som krävs för att implementera miljövänliga produktionsmetoder. Samtidigt visar studien att långsiktiga kostnadsbesparingar är möjliga genom hållbara teknologier, eftersom investeringskostnaderna förväntas sjunka.

Tekniska innovationer för att minska CO2

En central aspekt av hållbar omvandling är utvecklingen av effektiv teknik för att minska CO2. Carbon Capture & Storage (CCS) och Carbon Capture and Utilization (CCU), även om de för närvarande inte anses ekonomiskt lönsamma, diskuteras för att spela en roll i framtiden. Dessa tekniker är avsedda att hjälpa till att fånga upp CO2 från atmosfären och återanvända eller lagra den. DENSO, till exempel, förlitar sig på en innovativ metod för CO2-avskiljning som är baserad på ett elektriskt fält och därmed minskar energibehovet. Denna kompakta och effektiva teknik skulle kunna installeras i många miljöer, och DENSO planerar att ytterligare testa denna teknik i sociala experiment.

Dessutom skulle teknologierna också kunna användas för att producera kemikalier, alternativa bränslen eller mineralomvandlingar, vilket driver den cirkulära ekonomin i den kemiska industrin. DENSO:s samarbete med vätgasutvecklingsteam visar hur integrerade metoder för CO2-användning och återvinning kan främjas i industrin.

Behov av handling och framtidsutsikter

Den kemiska industrin måste nu aktivt arbeta med defossilisering. Viktiga hävstänger är användningen av förnybar energi, elektrifieringen av produktionsprocesser och användningen av gröna råvaror. Dessa åtgärder är avgörande för att avsevärt minska CO2-utsläppen och minimera miljöpåverkan.

Sammanfattningsvis kan man säga att den kemiska industrin står inför en fundamental förändring som inte bara kräver stora investeringar, utan också för med sig potential för långtgående miljö- och kostnadsminskningar. Hur tu-dortmund.de rapporterar, främjas denna process av tekniska innovationer som de från DENSO. Men för att nå de ambitiösa klimatmålen måste alla aktörer ta sig samman och utveckla effektiva lösningar.