Suche
Mein Konto
Revolution i Duisburg: Forskere kæmper for klimavenligt stål!
Prof. Dr. Hauke Springer overtager professoratet for bæredygtig metallurgi ved Universitetet i Duisburg-Essen for at reducere CO2-emissioner i metalproduktion.
Revolution i Duisburg: Forskere kæmper for klimavenligt stål!
Den 1. juli 2025 tog universitetet i Duisburg-Essen et væsentligt skridt mod bæredygtig metalproduktion. Prof. Dr. Hauke Springer overtager professoratet for bæredygtig metallurgi ved Det Tekniske Fakultet. Dens hovedmål: at reducere CO2-emissioner fra metalproduktion, en af de største bidragydere til industrielle drivhusgasser.
Springer, der tidligere har arbejdet som Heisenberg-professor ved RWTH Aachen University og ledet en partnergruppe ved Max Planck Institute for Iron Research, bringer omfattende ekspertise til den nye stilling. Hans akademiske karriere omfatter uddannelse som industrimekaniker og grader i maskinteknik, efterfulgt af en doktorgrad og habilitering inden for hans felt. Stålproduktionen i Tyskland forårsagede omkring 23,5 millioner tons CO2 i 2022 gennem konventionelle processer.
Udfordringer i metalproduktion
Metalindustrien er ansvarlig for en tredjedel af alle industrielle drivhusgasemissioner. I forbindelse med denne udfordring arbejder Springer og hans team på innovative metallurgiske processer, især på brugen af brint i stedet for kulstof til stålproduktion. MPG.de rapporterer, at brint produceret fra vedvarende energikilder kan reducere CO2-emissionerne betydeligt. På trods af disse fremskridt er der store udfordringer, især urenheder i genbrugsstål, som kan påvirke kvaliteten af metalliske materialer.
I et pilotanlæg i Duisburg er ThyssenKrupp begyndt at erstatte noget af kullet i jernsmeltning med brint, hvilket forventes at reducere CO2-udledningen med op til 19 procent. Denne udvikling viser, hvor afgørende overgangen til grønne produktionsmetoder er for at sikre en bæredygtig fremtid for metalindustrien.
Fremskridt inden for stålproduktion
Traditionelt foregår stålproduktionen primært via højovnsruten, hvilket medfører betydelige CO2-udledninger. Alternativer såsom den elektriske stålproces (EAF) reducerer CO2-emissionerne, især når de drives af elektricitet fra vedvarende kilder. Ifølge en undersøgelse foretaget af Swiss Steel Group CO2-emissionerne fra lysbueovnsruten er omkring 83 % under branchegennemsnittet.
Swiss Steel Group forfølger flere strategier for yderligere at reducere klimapåvirkningen, herunder at bruge 100 % grøn elektricitet i produktionen og erstatte naturgas i varmebehandlingsovne med lav-CO2-alternativer som brint. Derudover fremmes genanvendelse af skrot som et centralt råmateriale til EAF-ruten, hvilket ikke kun øger ressourceeffektiviteten, men også hjælper med at bevare naturressourcerne.
På lang sigt kan brintbaseret stålproduktion muliggøre næsten emissionsfrie processer. Forskere som Dierk Raabe og Martin Palm arbejder på at optimere disse processer for at forbedre reaktionerne mellem brint og jernoxid og dermed skabe grundlaget for en mere bæredygtig metalproduktion. MPG.de understreger, at disse tilgange er vigtige ikke kun for stålindustrien, men også for bil- og luftfartssektoren.
Rektor for universitetet i Duisburg-Essen, prof. Barbara Albert, understreger den væsentlige betydning af denne forskning og understreger, hvor vigtig den er for den fremtidige form for sociale og økonomiske systemer. Det stærke fokus på bæredygtige teknologier kan være med til at styrke Ruhr-området som innovationssted og bane en ny vej for metalindustrien mod en mere klimavenlig fremtid.