Revolusjon i Duisburg: Forskere kjemper for klimavennlig stål!

Revolusjon i Duisburg: Forskere kjemper for klimavennlig stål!

1. juli 2025 tok universitetet i Duisburg-Essen et betydelig skritt mot bærekraftig metallproduksjon. Prof. Dr. Hauke ​​​​Springer overtar professoratet for bærekraftig metallurgi ved Det ingeniørvitenskapelige fakultet. Hovedmålet: å redusere CO2-utslipp fra metallproduksjon, en av de største bidragsyterne til industrielle klimagasser.

Springer, som tidligere jobbet som Heisenberg-professor ved RWTH Aachen University og ledet en partnergruppe ved Max Planck Institute for Iron Research, bringer omfattende ekspertise til den nye stillingen. Hans akademiske karriere inkluderer opplæring som industrimekaniker og grader i maskinteknikk, etterfulgt av en doktorgrad og habilitering innen sitt felt. Stålproduksjonen i Tyskland forårsaket rundt 23,5 millioner tonn CO2 i 2022 gjennom konvensjonelle prosesser.

Utfordringer i metallproduksjon

Metallindustrien står for en tredjedel av alle industrielle klimagassutslipp. I forbindelse med denne utfordringen jobber Springer og teamet hans med innovative metallurgiske prosesser, spesielt på bruk av hydrogen i stedet for karbon til stålproduksjon. MPG.de rapporterer at hydrogen produsert fra fornybare energikilder kan redusere CO2-utslippene betydelig. Til tross for disse fremskrittene er det store utfordringer, spesielt urenheter i resirkulert stål, som kan påvirke kvaliteten på metalliske materialer.

I et pilotanlegg i Duisburg har ThyssenKrupp begynt å erstatte noe av kullet i jernsmelting med hydrogen, som forventes å redusere CO2-utslippene med opptil 19 prosent. Denne utviklingen viser hvor avgjørende overgangen til grønne produksjonsmetoder er for å garantere en bærekraftig fremtid for metallindustrien.

Fremskritt innen stålproduksjon

Tradisjonelt foregår stålproduksjonen primært via masovnsruten, noe som gir betydelige CO2-utslipp. Alternativer som den elektriske stålprosessen (EAF) reduserer CO2-utslippene, spesielt når de drives av elektrisitet fra fornybare kilder. Ifølge en studie av Swiss Steel Group CO2-utslippene fra lysbueovnsruten er rundt 83 % under bransjegjennomsnittet.

Swiss Steel Group følger flere strategier for å redusere klimapåvirkningen ytterligere, inkludert å bruke 100 % grønn strøm i produksjonen og erstatte naturgass i varmebehandlingsovner med lav-CO2-alternativer som hydrogen. I tillegg fremmes resirkulering av skrap som et sentralt råstoff for EAF-ruten, noe som ikke bare øker ressurseffektiviteten, men også bidrar til å bevare naturressursene.

På lang sikt vil hydrogenbasert stålproduksjon kunne muliggjøre tilnærmet utslippsfrie prosesser. Forskere som Dierk Raabe og Martin Palm jobber med å optimalisere disse prosessene for å forbedre reaksjonene mellom hydrogen og jernoksid og dermed skape grunnlaget for mer bærekraftig metallproduksjon. MPG.de understreker at disse tilnærmingene er viktige ikke bare for stålindustrien, men også for bil- og luftfartssektorene.

Rektor ved Universitetet i Duisburg-Essen, prof. Barbara Albert, understreker den essensielle betydningen av denne forskningen og understreker hvor viktig den er for den fremtidige utformingen av sosiale og økonomiske systemer. Det sterke fokuset på bærekraftige teknologier kan bidra til å styrke Ruhr-området som et innovasjonssted og bane en ny vei for metallindustrien mot en mer klimavennlig fremtid.