Revolucija v Duisburgu: raziskovalci se borijo za podnebju prijazno jeklo!

Revolucija v Duisburgu: raziskovalci se borijo za podnebju prijazno jeklo!

1. julija 2025 je Univerza Duisburg-Essen naredila pomemben korak k trajnostni proizvodnji kovin. Prof. dr. Hauke ​​​​Springer prevzame mesto profesorja za trajnostno metalurgijo na Tehniški fakulteti. Njegov glavni cilj: zmanjšanje emisij CO2 iz proizvodnje kovin, ki je eden največjih povzročiteljev industrijskih toplogrednih plinov.

Springer, ki je prej delal kot profesor Heisenberg na Univerzi RWTH Aachen in je vodil partnersko skupino na Inštitutu Maxa Plancka za raziskave železa, na novo mesto prinaša obsežno strokovno znanje. Njegova akademska kariera vključuje usposabljanje za industrijskega mehanika in diplome iz strojništva, ki mu sledita doktorat in habilitacija na svojem področju. Proizvodnja jekla v Nemčiji je leta 2022 s konvencionalnimi postopki povzročila okoli 23,5 milijona ton CO2.

Izzivi v proizvodnji kovin

Kovinska industrija je odgovorna za tretjino vseh industrijskih izpustov toplogrednih plinov. V okviru tega izziva Springer in njegova ekipa delajo na inovativnih metalurških procesih, zlasti na uporabi vodika namesto ogljika za proizvodnjo jekla. MPG.de poroča, da bi vodik, proizveden iz obnovljivih virov energije, lahko znatno zmanjšal emisije CO2. Kljub temu napredku obstajajo veliki izzivi, zlasti nečistoče v recikliranem jeklu, ki lahko vplivajo na kakovost kovinskih materialov.

ThyssenKrupp je v pilotni tovarni v Duisburgu začel del premoga pri taljenju železa nadomeščati z vodikom, kar naj bi zmanjšalo emisije CO2 za do 19 odstotkov. Ta razvoj kaže, kako pomemben je prehod na zelene proizvodne metode za zagotavljanje trajnostne prihodnosti kovinske industrije.

Napredek v proizvodnji jekla

Tradicionalno proizvodnja jekla poteka predvsem po poti v plavžu, kar povzroča znatne emisije CO2. Alternative, kot je postopek električnega jekla (EAF), zmanjšujejo emisije CO2, zlasti če jih napaja električna energija iz obnovljivih virov. Glede na študijo, ki jo je Swiss Steel Group Emisije CO2 na poti elektroobločne peči so približno 83 % pod industrijskim povprečjem.

Swiss Steel Group sledi več strategijam za nadaljnje zmanjšanje vpliva na podnebje, vključno z uporabo 100-odstotne zelene električne energije v proizvodnji in zamenjavo zemeljskega plina v pečeh za toplotno obdelavo z alternativami z nizkimi emisijami CO2, kot je vodik. Poleg tega se recikliranje odpadkov promovira kot osrednja surovina za pot EAF, kar ne samo povečuje učinkovitost virov, ampak tudi pomaga ohranjati naravne vire.

Dolgoročno bi lahko proizvodnja jekla na osnovi vodika omogočila postopke skoraj brez emisij. Raziskovalci, kot sta Dierk Raabe in Martin Palm, delajo na optimizaciji teh procesov, da bi izboljšali reakcije vodika z železovim oksidom in tako ustvarili osnovo za bolj trajnostno proizvodnjo kovin. MPG.de poudarja, da ti pristopi niso pomembni le za jeklarsko industrijo, ampak tudi za avtomobilski in letalski sektor.

Rektorica Univerze Duisburg-Essen, prof. Barbara Albert, poudarja bistveni pomen te raziskave in poudarja, kako pomembna je za prihodnjo obliko družbenih in ekonomskih sistemov. Močna osredotočenost na trajnostne tehnologije bi lahko pomagala okrepiti Porurje kot lokacijo za inovacije in utirala novo pot kovinski industriji v podnebju prijaznejšo prihodnost.