Revolution i Duisburg: Forskare kämpar för klimatvänligt stål!

Revolution i Duisburg: Forskare kämpar för klimatvänligt stål!

Den 1 juli 2025 tog universitetet i Duisburg-Essen ett betydande steg mot hållbar metallproduktion. Prof. Dr. Hauke ​​​​Springer tar över professuren för hållbar metallurgi vid Tekniska fakulteten. Dess huvudsakliga mål: att minska CO2-utsläppen från metallproduktion, en av de största bidragsgivarna till industriella växthusgaser.

Springer, som tidigare arbetat som Heisenberg-professor vid RWTH Aachen University och ledde en partnergrupp vid Max Planck Institute for Iron Research, tar med omfattande expertis till den nya positionen. Hans akademiska karriär inkluderar utbildning till industrimekaniker och examina i maskinteknik, följt av doktorsexamen och habilitering inom hans område. Stålproduktionen i Tyskland orsakade cirka 23,5 miljoner ton CO2 2022 genom konventionella processer.

Utmaningar inom metallproduktion

Metallindustrin står för en tredjedel av alla industriella utsläpp av växthusgaser. Inom ramen för denna utmaning arbetar Springer och hans team med innovativa metallurgiska processer, i synnerhet på användningen av väte istället för kol för stålproduktion. MPG.de rapporterar att väte som produceras från förnybara energikällor kan minska koldioxidutsläppen avsevärt. Trots dessa framsteg finns det stora utmaningar, särskilt föroreningar i återvunnet stål, som kan påverka kvaliteten på metalliska material.

I en pilotanläggning i Duisburg har ThyssenKrupp börjat ersätta en del av kolet vid järnsmältning med väte, vilket förväntas minska CO2-utsläppen med upp till 19 procent. Denna utveckling visar hur avgörande övergången till gröna produktionsmetoder är för att garantera en hållbar framtid för metallindustrin.

Framsteg inom stålproduktion

Traditionellt sker stålproduktionen främst via masugnsvägen, vilket orsakar betydande CO2-utsläpp. Alternativ som den elektriska stålprocessen (EAF) minskar CO2-utsläppen, särskilt när de drivs av el från förnybara källor. Enligt en studie av Swiss Steel Group CO2-utsläppen från ljusbågsugnsvägen ligger cirka 83 % under branschgenomsnittet.

Swiss Steel Group driver flera strategier för att ytterligare minska klimatpåverkan, inklusive att använda 100 % grön el i produktionen och att ersätta naturgas i värmebehandlingsugnar med alternativ med låga koldioxidutsläpp som väte. Dessutom främjas återvinning av skrot som en central råvara för EAF-rutten, vilket inte bara ökar resurseffektiviteten utan också hjälper till att bevara naturresurserna.

På lång sikt skulle vätebaserad stålproduktion kunna möjliggöra nästan utsläppsfria processer. Forskare som Dierk Raabe och Martin Palm arbetar med att optimera dessa processer för att förbättra reaktionerna mellan väte och järnoxid och därmed skapa grunden för en mer hållbar metallproduktion. MPG.de betonar att dessa tillvägagångssätt är viktiga inte bara för stålindustrin, utan också för fordons- och flygsektorn.

Rektor vid universitetet i Duisburg-Essen, professor Barbara Albert, betonar den väsentliga betydelsen av denna forskning och betonar hur viktig den är för den framtida formen av sociala och ekonomiska system. Det starka fokuset på hållbar teknik skulle kunna bidra till att stärka Ruhrområdet som innovationsplats och bana en ny väg för metallindustrin mot en mer klimatvänlig framtid.