A Siegen Egyetem korszerű 3D nyomtatási laboratóriumot nyit fémek számára!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

A Siegen Egyetem modern 3D nyomtatási laboratóriumot nyit fémgyártáshoz, amelyet a DFG és az EU finanszíroz, hogy elősegítse az innovációt.

Die Universität Siegen eröffnet ein modernes 3D-Druck-Labor für Metallfertigung, gefördert durch DFG und EU, um Innovationen voranzutreiben.
A Siegen Egyetem modern 3D nyomtatási laboratóriumot nyit fémgyártáshoz, amelyet a DFG és az EU finanszíroz, hogy elősegítse az innovációt.

A Siegen Egyetem korszerű 3D nyomtatási laboratóriumot nyit fémek számára!

A University of Siegen 2025. március 20-án új laboratóriumot nyitott fémek 3D-nyomtatására a Paul-Bonatz-Straße campuson. Ez a létesítmény újabb fontos lépést jelent a modern gyártási technológiák fejlesztésében, amelyek egyre fontosabbá válnak a különböző iparágakban. A laboratórium speciálisan két eljárással van felszerelve: porágyas lézeres olvasztással és lézeres leválasztásos hegesztéssel. Ezek a technológiák kulcsfontosságúak a fémfeldolgozás hatékonyságának és rugalmasságának növelésében. A porágyas lézeres olvasztás ideális komplex szerszámok fejlesztésére, míg a lézeres leválasztásos hegesztés kifejezetten a meglévő alkatrészek javítására vagy bővítésére használható, ahogy az egyetem beszámolójában kifejti.

Az új laboratórium technikai felszerelése összesen 1,6 millió euróba került, és az egyetem és az ipar közötti tudásátadáshoz kíván jelentősen hozzájárulni. Ezzel a mérnökök régióba való letelepedését kívánják elősegíteni, és egyben a munkaerőpiacot is biztosítani. A magas finanszírozású kutatási projekteket már megszerezték. A laboratórium biztonsági felszereltsége is magas szintű, és a veszélyes anyagok szűrőrendszerét és egy új gáztárolót is tartalmaz.

Az additív gyártás lehetséges alkalmazásai

Az additív gyártás lehetséges felhasználási lehetőségei az új laboratóriumban változatosak. A cél az újrahasznosított fémanyagok felhasználása a fenntartható körforgásos gazdaság előmozdítása érdekében. A laboratóriumi tevékenységek részeként az intelligens érzékelők szerszámokba való integrálását is vizsgálják. Különös reményeket fűznek az e-autóipar új koncepcióinak kidolgozásához, ami az autóipar jelenlegi trendjei miatt különösen fontos.

A porágyas lézersugár-olvasztás (LPBF) az egyik legismertebb additív gyártási eljárás. Az anyagok rétegenkénti feldolgozása szelektív lézersugaras olvasztással történik, ami nagy részletfelbontást tesz lehetővé. Vékony, 10 és 200 µm között változó rétegekben hordják fel, és szelektíven olvasztják meg irányított lézersugárral. A Siegeni Egyetemmel szorosan együttműködő Fraunhofer IPT megállapításai szerint az LPBF eljárás jelentős előnyöket mutat, de vannak hátrányai is a folyamat sebességét és költségeit illetően. Ennek ellenére folyik a munka a hibrid folyamatláncokkal párosuló optimalizáláson az additív gyártás költséghatékonyságának és sorozatalkalmasságának javítása érdekében.

A 3D nyomtatási technológia fejlesztése és jövője Németországban

Az additív gyártás nagy utat tett meg Németországban az 1980-as évek kezdete óta. Az olyan fontos iparágak, mint az autóipar, a repülőgépipar és az orvostechnika, évtizedek óta támaszkodnak a 3D nyomtatási technológiákra. Az első német 3D nyomtatórendszereket gyártó EOS GmbH-t 1989-ben alapították. A modern gyártási technológiák bevezetésére irányuló politikai és gazdasági nyomás folyamatosan növekszik.

A becslések szerint 2023-ban az adalékanyag-gyártás piaca világszerte körülbelül 20–22 milliárd USD lesz, Németország pedig körülbelül 2,21 milliárd USD-t tesz ki, ami a teljes piac körülbelül 11%-ának felel meg. A jövőbeli kilátások további iparosítást és sorozatgyártást mutatnak a különböző iparágakban. Az olyan vállalatok, mint a Volkswagen AG, már kidolgoztak innovatív terveket, hogy a közeljövőben nagymértékben támaszkodjanak az additív gyártási folyamatokra.

Összességében a Siegeni Egyetem új létesítménye az additív gyártás növekvő fontosságának példája. Ezek a technológiák segíthetnek a hagyományos gyártás határainak feszegetésében és új, hatékony gyártási módszerek életre keltésében. Az autóipartól a repülésen át az orvostechnikáig – a lehetőségek szinte végtelenek.

A Siegeni Egyetem és a Fraunhofer IPT által bemutatott egyetemi és kutatóintézeti beruházások és fejlesztések kulcsfontosságúak lesznek a német ipar versenyképességének biztosításában a 3D nyomtatási technológiák globális kontextusában. Az adalékanyag-gyártás németországi fejlesztéseiről további információkat a cikkekben találhat Siegen Egyetem, Fraunhofer IPT és 3D határtalan.