Siegen universitetas atidaro moderniausią 3D spausdinimo metalo laboratoriją!

Siegen universitetas atidaro moderniausią 3D spausdinimo metalo laboratoriją!

2025 m. kovo 20 d. Zygeno universitetas Paul-Bonatz-Straße miestelyje atidarė naują metalų 3D spausdinimo laboratoriją. Ši patalpa žymi dar vieną svarbų žingsnį kuriant modernias gamybos technologijas, kurios tampa vis svarbesnės įvairiose pramonės šakose. Laboratorijoje yra specialiai įrengti du procesai: miltelinio sluoksnio lazerinis lydymas ir lazerinis nusodinimas. Šios technologijos yra labai svarbios didinant metalo apdirbimo efektyvumą ir lankstumą. Miltelinio sluoksnio lazerinis lydymas idealiai tinka sudėtingų įrankių kūrimui, o suvirinimas lazeriu gali būti naudojamas specialiai esamiems komponentams taisyti arba išplėsti, kaip savo ataskaitoje paaiškina universitetas.

Naujos laboratorijos techninė įranga iš viso kainavo 1,6 milijono eurų ir skirta reikšmingai prisidėti prie žinių perdavimo tarp universiteto ir pramonės. Taip siekiama skatinti inžinierių įsikūrimą regione ir tuo pačiu užtikrinti darbo rinką. Jau įsigyta daug finansuotų mokslinių tyrimų projektų. Laboratorijos saugos įranga taip pat yra aukšto lygio ir apima pavojingų medžiagų filtrų sistemą bei naują dujų saugyklą.

Galimi priedų gamybos pritaikymai

Galimi priedų gamybos panaudojimo būdai naujoje laboratorijoje yra įvairūs. Siekiama naudoti perdirbtas metalo medžiagas, kad būtų skatinama tvari žiedinė ekonomika. Išmaniųjų jutiklių integravimas į įrankius taip pat tiriamas kaip laboratorijos veiklos dalis. Ypatinga viltis dedama į naujų koncepcijų kūrimą elektroninių automobilių pramonei, o tai ypač aktualu atsižvelgiant į dabartines automobilių pramonės tendencijas.

Miltelių pagrindu pagamintas lazerinis lydymas (LPBF) yra vienas žinomiausių priedų gamybos procesų. Medžiagos yra apdorojamos sluoksnis po sluoksnio, naudojant selektyvų lazerio spindulio lydymą, o tai užtikrina aukštą detalių skiriamąją gebą. Jis tepamas plonais sluoksniais, svyruojančiais nuo 10 iki 200 µm, ir selektyviai išlydomas nukreiptu lazerio spinduliu. Remiantis Fraunhofer IPT, glaudžiai bendradarbiaujančio su Siegen universitetu, išvadomis, LPBF procesas turi didelių pranašumų, tačiau turi ir trūkumų, susijusių su proceso greičiu ir sąnaudomis. Nepaisant to, vyksta optimizavimo darbai kartu su hibridinėmis procesų grandinėmis, siekiant pagerinti priedų gamybos ekonomiškumą ir serijinį tinkamumą.

3D spausdinimo technologijos vystymas ir ateitis Vokietijoje

Nuo pat devintojo dešimtmečio pradžios priedų gamyba Vokietijoje nuėjo ilgą kelią. Svarbios pramonės šakos, tokios kaip automobilių pramonė, aviacija ir medicinos technologijos, dešimtmečius remiasi 3D spausdinimo technologijomis. Pirmasis Vokietijos 3D spausdinimo sistemų gamintojas EOS GmbH buvo įkurtas 1989 m. Politinis ir ekonominis spaudimas diegti modernias gamybos technologijas nuolat auga.

Apskaičiuota, kad 2023 m. priedų gamybos rinkos apimtis visame pasaulyje sieks apie 20–22 mlrd. USD, o Vokietijai tenka apie 2,21 mlrd. USD, o tai sudaro apie 11 % visos rinkos. Ateities perspektyvos rodo tolesnę industrializaciją ir serijinės gamybos mastelį įvairiose pramonės šakose. Tokios įmonės kaip Volkswagen AG jau sukūrė novatoriškus planus, kad artimiausiu metu labai pasikliaus priedų gamybos procesais.

Apskritai naujasis Siegen universiteto įrenginys yra augančios priedų gamybos svarbos pavyzdys. Šios technologijos galėtų padėti peržengti tradicinės gamybos ribas ir atgaivinti naujus, efektyvius gamybos metodus. Nuo automobilių pramonės iki aviacijos iki medicinos technologijų – galimybės yra beveik neribotos.

Investicijos ir plėtra universitetuose ir mokslinių tyrimų institutuose, kaip parodė Siegen universitetas ir Fraunhofer IPT, bus labai svarbūs užtikrinant Vokietijos pramonės konkurencingumą pasauliniame 3D spausdinimo technologijų kontekste. Daugiau informacijos apie priedų gamybos raidą Vokietijoje rasite straipsniuose iš Siegen universitetas, Fraunhoferio IPT ir 3D neribotas.