Universiteit van Siegen opent state-of-the-art 3D-printlaboratorium voor metaal!

Universiteit van Siegen opent state-of-the-art 3D-printlaboratorium voor metaal!

De Universiteit van Siegen opende op 20 maart 2025 een nieuw laboratorium voor het 3D-printen van metalen op de Paul-Bonatz-Straße-campus. Deze faciliteit markeert een nieuwe belangrijke stap in de ontwikkeling van moderne productietechnologieën, die in verschillende industrieën steeds belangrijker worden. Het laboratorium is speciaal uitgerust met twee processen: poederbedgebaseerd lasersmelten en laserdepositielassen. Deze technologieën zijn cruciaal voor het vergroten van de efficiëntie en flexibiliteit in de metaalverwerking. Poederbedgebaseerd lasersmelten is ideaal voor de ontwikkeling van complexe gereedschappen, terwijl laserdepositielassen specifiek kan worden gebruikt om bestaande componenten te repareren of uit te breiden, zo legt de universiteit uit in haar rapport.

De technische uitrusting van het nieuwe laboratorium kost in totaal 1,6 miljoen euro en moet een belangrijke bijdrage leveren aan de kennisoverdracht tussen universiteit en bedrijfsleven. Dit is bedoeld om de vestiging van ingenieurs in de regio te bevorderen en tegelijkertijd de arbeidsmarkt veilig te stellen. Er zijn al zwaar gefinancierde onderzoeksprojecten verworven. Ook de veiligheidsuitrusting van het laboratorium is van hoog niveau en omvat onder meer een filtersysteem voor gevaarlijke stoffen en een nieuwe gasopslag.

Mogelijke toepassingen van additive manufacturing

De mogelijke toepassingen van additive manufacturing in het nieuwe laboratorium zijn divers. Het doel is om gerecyclede metalen materialen te gebruiken om een ​​duurzame circulaire economie te bevorderen. Ook de integratie van intelligente sensoren in tools wordt onderzocht als onderdeel van de laboratoriumactiviteiten. Er wordt bijzondere hoop gevestigd op de ontwikkeling van nieuwe concepten voor de e-auto-industrie, wat vooral relevant is gezien de huidige trends in de auto-industrie.

Poederbedgebaseerde laserstraalsmelten (LPBF) is een van de bekendste additieve productieprocessen. Materialen worden laag voor laag verwerkt met behulp van selectieve laserstraalsmelting, wat een hoge detailresolutie mogelijk maakt. Het wordt aangebracht in dunne lagen variërend tussen 10 en 200 µm en selectief gesmolten door een gerichte laserstraal. Volgens de bevindingen van Fraunhofer IPT, dat nauw samenwerkt met de Universiteit van Siegen, vertoont het LPBF-proces aanzienlijke voordelen, maar kent het ook nadelen in termen van processnelheid en kosten. Niettemin wordt er gewerkt aan optimalisatie gekoppeld aan hybride procesketens om de kosteneffectiviteit en seriegeschiktheid van additive manufacturing te verbeteren.

Ontwikkeling en toekomst van 3D-printtechnologie in Duitsland

Additieve productie heeft in Duitsland sinds het begin in de jaren tachtig een lange weg afgelegd. Belangrijke industrieën zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en de medische technologie vertrouwen al tientallen jaren op 3D-printtechnologieën. De eerste Duitse fabrikant van 3D-printsystemen, EOS GmbH, werd opgericht in 1989. De politieke en economische druk om moderne productietechnologieën te introduceren neemt voortdurend toe.

In 2023 wordt het marktvolume voor additive manufacturing wereldwijd geschat op ongeveer 20 tot 22 miljard dollar, waarbij Duitsland ongeveer 2,21 miljard dollar voor zijn rekening neemt, wat overeenkomt met ongeveer 11% van de totale markt. De toekomstperspectieven laten een verdere industrialisatie en schaalvergroting van de serieproductie in verschillende industrieën zien. Bedrijven als Volkswagen AG hebben al innovatieve plannen ontwikkeld om in de nabije toekomst sterk te gaan vertrouwen op additieve productieprocessen.

Over het geheel genomen is de nieuwe faciliteit aan de Universiteit van Siegen een voorbeeld van het groeiende belang van additieve productie. Deze technologieën kunnen helpen de grenzen van de traditionele productie te verleggen en nieuwe, efficiënte productiemethoden tot leven te brengen. Van de auto-industrie tot de luchtvaart en de medische technologie – de mogelijkheden zijn vrijwel eindeloos.

De investeringen en ontwikkelingen aan universiteiten en onderzoeksinstituten, zoals aangetoond door de Universiteit van Siegen en het Fraunhofer IPT, zullen van cruciaal belang zijn voor het waarborgen van het concurrentievermogen van de Duitse industrie in de mondiale context van 3D-printtechnologieën. Meer informatie over de ontwikkelingen op het gebied van additive manufacturing in Duitsland vindt u in de artikelen van Universiteit van Siegen, Fraunhofer IPT En 3D Grenzeloos.