锡根大学开设最先进的金属 3D 打印实验室！

锡根大学开设最先进的金属 3D 打印实验室！

锡根大学于 2025 年 3 月 20 日在 Paul-Bonatz-Straße 校区开设了一个新的金属 3D 打印实验室。该设施标志着现代制造技术发展的又一重要一步，现代制造技术在各个行业中变得越来越重要。该实验室专门配备了粉末床激光熔化和激光沉积焊接两种工艺。这些技术对于提高金属加工的效率和灵活性至关重要。正如该大学在其报告中所解释的那样，基于粉床的激光熔化是开发复杂工具的理想选择，而激光沉积焊接可专门用于修复或扩展现有部件。

新实验室的技术设备总共耗资160万欧元，旨在为大学和工业界之间的知识转移做出重大贡献。此举旨在促进工程师在该地区定居，同时确保就业市场。已经获得了高额资助的研究项目。实验室的安全设备也处于高水平，包括危险物质过滤系统和新的气体储存设施。

增材制造的可能应用

新实验室中增材制造的可能用途是多种多样的。目的是利用回收的金属材料来促进可持续的循环经济。作为实验室活动的一部分，我们也在研究将智能传感器集成到工具中。特别希望电动汽车行业新概念的发展，考虑到汽车行业当前的趋势，这一点尤其重要。

基于粉床的激光束熔化 (LPBF) 是最著名的增材制造工艺之一。使用选择性激光束熔化逐层加工材料，从而实现高水平的细节分辨率。它以 10 至 200 µm 之间的薄层形式涂覆，并通过定向激光束选择性地熔化。根据与锡根大学密切合作的 Fraunhofer IPT 的研究结果，LPBF 工艺显示出显着的优势，但在工艺速度和成本方面也存在缺点。尽管如此，我们仍在进行与混合工艺链相结合的优化工作，以提高增材制造的成本效益和系列适用性。

德国3D打印技术的发展与未来

自 20 世纪 80 年代兴起以来，增材制造在德国取得了长足的进步。汽车工业、航空航天和医疗技术等重要行业几十年来一直依赖 3D 打印技术。德国第一家 3D 打印系统制造商 EOS GmbH 成立于 1989 年。引进现代制造技术的政治和经济压力不断增加。

2023年，全球增材制造市场规模预计约为20美元至220亿美元，其中德国约占22.1亿美元，约占总市场的11%。未来的前景表明各行业的系列生产进一步工业化和规模化。大众汽车公司等公司已经制定了创新计划，在不久的将来将严重依赖增材制造工艺。

总体而言，锡根大学的新设施是增材制造日益重要的一个例子。这些技术可以帮助突破传统制造的界限，并带来新的、高效的生产方法。从汽车工业到航空业再到医疗技术——可能性几乎是无限的。

正如锡根大学和弗劳恩霍夫 IPT 所证明的那样，大学和研究机构的投资和发展对于确保德国工业在全球 3D 打印技术背景下的竞争力至关重要。有关德国增材制造发展的更多信息，请参阅以下文章： 锡根大学, 弗劳恩霍夫IPT 和 3D无限 。