A gyártás jövője: Innovatív szerszámkoncepciók a nagyobb rugalmasság érdekében!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

A Siegen Egyetem kutatói innovatív eszközöket fejlesztenek ki az alkatrészek hatékony és fenntartható előállításához.

An der Universität Siegen entwickeln Forscher innovative Werkzeuge zur effizienten und nachhaltigen Fertigung von Bauteilen.
A Siegen Egyetem kutatói innovatív eszközöket fejlesztenek ki az alkatrészek hatékony és fenntartható előállításához.

A gyártás jövője: Innovatív szerszámkoncepciók a nagyobb rugalmasság érdekében!

Az ipari gyártás gyors változáson megy keresztül, amit a vásárlók növekvő individualizálása és a zsugorodó tételek okoznak. Ezek a változások innovatív megoldásokat igényelnek az alkatrészek rugalmasabb, hatékonyabb és erőforrás-takarékosabb előállításához. A Siegen Egyetem Ezért új eszközkoncepciókat dolgoznak ki, hogy megfeleljenek ezeknek a kihívásoknak. A kutatási projektet Prof. Dr.-Ing. Bernd Engel és Prof. Dr. Ulf Lorenz a Német Kutatási Alapítvány (DFG) által finanszírozott, mintegy 568 000 euróval 2027-ig.

A „Kinematikus szerszámkötésű profilhajlítás transzformátorszerszámokkal” projekt fókuszában az alakítási technikák fejlesztése áll, amelyeket az ipari termelésben gyakran merevnek és nem túl rugalmasnak tekintenek. Hagyományosan ezekhez a merev alakítószerszámokhoz általában minden új geometriához külön szerszámra van szükség, ami idő- és költségigényes. A kutatócsoport ezért alternatív szerszámkoncepciókat fejleszt szegmentált, állítható kialakítással, hogy egy szerszámkészlettel különböző alkatrészgeometriákat valósítson meg.

Új megközelítések a fenntartható termeléshez

A kis sorozatok iránti növekvő kereslet és a fenntartható üzletág iránti igény egyértelműen jelzi, hogy a formázási technológia komoly kihívásokkal néz szembe. A DFG 2023 óta olyan innovatív megközelítéseket finanszíroz, amelyek nemcsak a hatékonyságot növelik, hanem az erőforrásokat is megtakarítják. Fejlett algoritmikus és matematikai szerkezetoptimalizálási megközelítéseket használnak az új tervek kutatására. A cél a termelés rugalmasabbá és hatékonyabbá tétele, ami szorosan összefügg a globális erőforrás-átállással.

A jövő termelésében a vállalatoknak folyamataikat fenntartható módon kell megtervezni. Az éghajlatváltozás és az erőforrások szűkössége a környezetbarát termékek és a hatékony gyártási folyamatok iránti növekvő kereslet kulcstényezője. A digitális technológiák változást hajtanak végre a termelésben, és rugalmasabb és hatékonyabb folyamatokat tesznek lehetővé. A A jövő termelése az újrahasznosítás és az anyagok újrafelhasználása is jellemzi az erőforrás-felhasználás minimalizálása érdekében.

Az új technológiák szerepe

Az innovatív technológiák kulcsfontosságúak a hulladék minimalizálásában és az energiafogyasztás csökkentésében. A digitális technológiák, mint például az érzékelők, az IoT-eszközök és az adatelemzés, valós időben optimalizálják a gyártási folyamatokat, és az „okos termelés” koncepció sarokkövét jelentik. Emellett a fémpor alapú 3D nyomtatás új távlatokat nyit az eszközök funkcionalizálása előtt. Nemcsak transzformátorszerszámokat kutatnak, hanem faszerszámokat, 24 órás szerszámokat és másodlagos szerszámokat is.

A Siegen Egyetem kutatócsoportjának hosszú távú elképzelései közé tartozik a rendkívül rugalmas „intelligens eszközök” fejlesztése, amelyek érzékelőkkel és működtetőelemekkel vannak felszerelve. Ezeknek az eszközöknek képesnek kell lenniük automatikusan alkalmazkodni a változó követelményekhez, és így rendkívül rugalmas gyártási folyamatokhoz kell vezetniük. Az ipar, a kutatás és a politika szoros együttműködésére van szükség ennek a változásnak az aktív alakításához és a digitalizációban rejlő lehetőségek teljes kiaknázásához.