Lotta alla CO2: Nuove tecnologie per processi industriali rispettosi dell'ambiente!

Lotta alla CO2: Nuove tecnologie per processi industriali rispettosi dell'ambiente!

Le scarse risorse e la crescente necessità di ridurre il consumo di energia influenzano sempre più le sfide che la ricerca sui refrattari deve affrontare. Il 20 marzo 2025 è stata raggiunta una nuova pietra miliare nello sviluppo di tecnologie di combustione rispettose dell’ambiente: è stato messo in funzione un forno ibrido con bruciatore al plasma a microonde con una potenza termica di 100 kilowatt. Questa innovazione fa parte del progetto FUOCO ibrido finanziato, sostenuto con circa 2,2 milioni di euro dal Ministero federale per l’economia e la protezione del clima (BMWK).

Il professor Christos Aneziris della TU Bergakademie Freiberg sottolinea la necessità di sviluppare materiali più potenti, materiali ed efficienti dal punto di vista energetico. La ricerca si concentra sullo sfruttamento dell'energia elettrica per tecnologie innovative di torce al plasma a microonde. Questi possono essere utilizzati sia da soli che in combinazione con altri sistemi di riscaldamento ad alta temperatura per promuovere tecnologie di combustione rispettose dell’ambiente.

Strategie energetiche sostenibili nell’industria

L’industria richiede circa il 70% della sua energia sotto forma di calore, di cui solo il 15% circa è generato da tecnologie “verdi”. La maggior parte della domanda di calore è attualmente coperta da combustibili fossili, che causano quantità significative di gas serra, in particolare CO2. Il focus del Centro aerospaziale tedesco (DLR) si concentra sull’esplorazione delle opzioni di decarbonizzazione per ridurre le emissioni di CO2 in vari settori, come la produzione di carta e alimenti e la produzione di alluminio.

Un altro aspetto importante della ricerca è la conversione delle centrali elettriche a carbone esistenti in fornitori di energia a basse emissioni di CO2 al fine di raggiungere gli obiettivi climatici. La necessità di nuove tecnologie per fornire calore rinnovabile per i processi industriali a temperature superiori a 150 gradi Celsius sta diventando sempre più urgente.

Sfide economiche e sociali

Le sfide che l’industria, in particolare le imprese di medie dimensioni, devono affrontare sono significative. La rendicontazione sulla sostenibilità richiesta dalla legge rappresenta spesso un onere aggiuntivo. Fattori esterni come la crisi del Corona e le tensioni geopolitiche, come la guerra in Ucraina, hanno gravemente colpito le catene di approvvigionamento globali. A settembre 2024 la produzione industriale è diminuita del 2,5% rispetto al mese precedente e del 4,6% rispetto allo stesso mese dell’anno scorso.

Particolarmente colpiti sono i settori ad alta intensità energetica, che sono responsabili del 77% del consumo energetico industriale ma contribuiscono solo per il 17% al valore aggiunto lordo. L'industria automobilistica ha registrato un calo del 7,8%, mentre l'ingegneria meccanica ha registrato addirittura un leggero aumento dell'1,7%. Cresce la pressione sulle aziende affinché rendano i propri metodi di produzione più sostenibili.

Buone pratiche per una produzione sostenibile

Per affrontare queste sfide, le aziende devono ridurre le emissioni e utilizzare le risorse in modo più efficiente. Le migliori pratiche per la produzione sostenibile includono:

• Energieeffizienz durch moderne Technologien.
• Kreislaufwirtschaft: Recycling und Wiederverwendung von Materialien.
• Verantwortungsvolle Lieferketten und nachhaltige Beschaffung.
• Technologische Innovation durch Industrie 4.0-Technologien.
• Mitarbeitereinbindung in Nachhaltigkeitsinitiativen.

Le aziende che implementano queste pratiche sostenibili non solo possono aumentare la loro competitività, ma anche garantire un successo a lungo termine. I progressi nelle tecnologie ad alta temperatura e l’integrazione delle energie rinnovabili nell’industria sono passi cruciali verso un futuro sostenibile.