Professeur Zeidler à l'Académie saxonne : l'avenir de la fabrication additive !
Le professeur Henning Zeidler de la TU Freiberg devient membre de l'Académie des sciences de Saxe et promeut les technologies de fabrication additive.

Professeur Zeidler à l'Académie saxonne : l'avenir de la fabrication additive !
Le professeur Henning Zeidler a été récemment élu membre à part entière de l'Académie des sciences de Saxe. Ce choix est pour lui un grand honneur qu'il accepte avec joie car il lui offre l'opportunité de travailler de manière interdisciplinaire. Zeidler, qui occupe depuis 2017 la chaire de fabrication additive à la TU Bergakademie Freiberg, se consacre intensément à la recherche et au développement de technologies dans le domaine de l'impression 3D. Il utilise une variété de matériaux différents et étudie également les processus de coupe et d'abrasif dans la chaîne de processus additifs.
Son travail se concentre principalement sur le polissage électrolytique au plasma, qui est crucial pour une finition de surface de haute qualité dans la fabrication additive. Grâce à ses recherches, Zeidler apporte une contribution précieuse à la base scientifique du traitement des matières premières conventionnelles et durables. Il s'efforce également de mettre en pratique les résultats obtenus. Une interview vidéo avec l'Académie des sciences de Saxe fera la lumière sur des sujets à venir et d'autres aspects de son domaine, tels que tu-freiberg.de signalé.
Focus sur la fabrication additive
La fabrication additive, souvent appelée impression 3D, révolutionne la production de composants complexes, fonctionnellement intégrés et individualisés. Cette technologie s'est révélée de plus en plus attractive pour l'industrie, notamment en raison de l'arrivée de nouveaux matériaux et de la baisse des coûts. Néanmoins, il est clair que des développements supplémentaires sont nécessaires pour optimiser davantage l'efficacité, la qualité et les coûts. La mise en œuvre de ces technologies dans les entreprises nécessite non seulement de nouvelles façons de penser, mais aussi des outils de construction adaptés ainsi que des environnements de fabrication adaptés et de nouveaux modèles économiques. Le Fraunhofer IPA de Stuttgart s'occupe intensivement de ces défis et propose un soutien depuis l'analyse stratégique de l'utilisation jusqu'à la mise en œuvre dans l'entreprise. ipa.fraunhofer.de informé.
Un aspect central des travaux de recherche du Fraunhofer IPA est le développement des processus de base de la fabrication additive. Nous travaillons également sur des procédés de fabrication hybrides faisant appel à des procédés complémentaires, ainsi que sur le développement de nouvelles technologies systèmes et de procédés périphériques. L’objectif est d’accompagner les entreprises afin qu’elles puissent obtenir des avantages compétitifs grâce au recours à la fabrication additive.
Applications intersectorielles
Les avantages de la fabrication additive, tels que la réduction des délais de développement et la production rentable de géométries complexes, sont désormais reconnus dans de plus en plus d’industries. Alors que l'aviation et la technologie médicale constituaient autrefois les principaux domaines d'application, cette technologie s'étend également à la construction d'outils, de machines spéciales et d'automobiles. Fraunhofer IPK gagne en importance grâce à une étroite collaboration avec les entreprises pour examiner des cas d'utilisation pratiques et développer des processus appropriés, tels que production.fraunhofer.de décrit.
Une attention particulière est accordée aux procédés de traitement des métaux tels que la fusion laser sur lit de poudre (L-PBF) et le dépôt par énergie dirigée (DED). Ces procédés permettent de proposer des solutions de fabrication économiques pour de nouveaux concepts d'outils et de développer des procédés de réparation sur mesure. En outre, des outils de simulation modernes sont utilisés, ce qui contribue à réduire considérablement les délais de mise sur le marché. En fin de compte, cela montre que la fabrication additive est considérée comme un élément crucial pour surmonter les défis de production actuels.