Professor Zeidler aan de Saksische Academie: Toekomst van Additive Manufacturing!
Professor Henning Zeidler van de TU Freiberg wordt lid van de Saksische Academie van Wetenschappen en promoot additieve productietechnologieën.

Professor Zeidler aan de Saksische Academie: Toekomst van Additive Manufacturing!
Professor Henning Zeidler werd onlangs verkozen tot volwaardig lid van de Saksische Academie van Wetenschappen. Deze keuze is voor hem een grote eer, die hij met vreugde aanvaardt omdat het hem de kans biedt om interdisciplinair te werken. Zeidler, die sinds 2017 de leerstoel voor additive manufacturing bekleedt aan de TU Bergakademie Freiberg, houdt zich intensief bezig met het onderzoeken en ontwikkelen van technologieën op het gebied van 3D-printen. Hij gebruikt een verscheidenheid aan verschillende materialen en onderzoekt ook snij- en schuurprocessen in de additieve procesketen.
Een focus van zijn werk ligt op plasma-elektrolytisch polijsten, wat cruciaal is voor een hoogwaardige oppervlakteafwerking bij additieve productie. Met zijn onderzoek levert Zeidler een waardevolle bijdrage aan de wetenschappelijke basis voor de verwerking van zowel conventionele als duurzame grondstoffen. Daarnaast streeft hij ernaar de behaalde resultaten om te zetten in de praktijk. Een video-interview met de Saksische Academie van Wetenschappen zal licht werpen op aankomende onderwerpen en andere aspecten van zijn vakgebied, zoals tu-freiberg.de gemeld.
Additieve productie in focus
Additieve productie, vaak 3D-printen genoemd, zorgt voor een revolutie in de productie van complexe, functioneel geïntegreerde en geïndividualiseerde componenten. De technologie is steeds aantrekkelijker gebleken voor de industrie, vooral met nieuwe materialen en dalende kosten. Niettemin is duidelijk dat verdere ontwikkelingen noodzakelijk zijn om de efficiëntie, kwaliteit en kosten verder te optimaliseren. Het implementeren van deze technologieën in bedrijven vereist niet alleen nieuwe manieren van denken, maar ook aangepaste hulpmiddelen in de bouw, evenals geschikte productieomgevingen en nieuwe bedrijfsmodellen. De Fraunhofer IPA in Stuttgart gaat intensief met deze uitdagingen om en biedt ondersteuning van strategische gebruiksanalyse tot implementatie in het bedrijf ipa.fraunhofer.de geïnformeerd.
Een centraal aspect van het onderzoekswerk bij Fraunhofer IPA is de verdere ontwikkeling van de kernprocessen van additive manufacturing. We werken ook aan hybride productieprocessen die gebruik maken van complementaire processen, maar ook aan de ontwikkeling van nieuwe systeemtechnologieën en randprocessen. Het doel is om bedrijven te ondersteunen zodat zij concurrentievoordelen kunnen behalen door het gebruik van additive manufacturing.
Sectoroverschrijdende toepassingen
De voordelen van additive manufacturing, zoals het verkorten van de ontwikkelingstijden en de kostenefficiënte productie van complexe geometrieën, worden nu in steeds meer industrieën erkend. Terwijl luchtvaart en medische technologie ooit de belangrijkste toepassingsgebieden waren, verspreidt deze technologie zich ook naar de gereedschaps-, speciale machine- en autobouw. Fraunhofer IPK wint aan belang door nauwe samenwerking met bedrijven om praktische gebruiksscenario's te onderzoeken en geschikte processen te ontwikkelen, zoals productie.fraunhofer.de beschrijft.
Bijzondere aandacht wordt besteed aan metaalverwerkingsprocessen zoals Laser Powder Bed Fusion (L-PBF) en Directed Energy Deposition (DED). Deze processen maken het mogelijk om economische productieoplossingen voor nieuwe gereedschapsconcepten aan te bieden en reparatieprocessen op maat te ontwikkelen. Daarnaast worden moderne simulatietools gebruikt, die helpen de time-to-market aanzienlijk te verkorten. Uiteindelijk laat het zien dat additive manufacturing wordt gezien als een cruciaal onderdeel bij het overwinnen van de huidige productie-uitdagingen.