Professor Zeidler na Academia Saxônica: Futuro da Manufatura Aditiva!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

O professor Henning Zeidler da TU Freiberg torna-se membro da Academia Saxônica de Ciências e promove tecnologias de fabricação aditiva.

Professor Henning Zeidler von der TU Freiberg wird Mitglied der Sächsischen Akademie der Wissenschaften und fördert additive Fertigungstechnologien.
O professor Henning Zeidler da TU Freiberg torna-se membro da Academia Saxônica de Ciências e promove tecnologias de fabricação aditiva.

Professor Zeidler na Academia Saxônica: Futuro da Manufatura Aditiva!

O professor Henning Zeidler foi recentemente eleito membro titular da Academia Saxônica de Ciências. Esta escolha é uma grande honra para ele, que aceita com alegria, pois lhe oferece a oportunidade de trabalhar de forma interdisciplinar. Zeidler, que ocupa a cátedra de manufatura aditiva na TU Bergakademie Freiberg desde 2017, dedica-se intensamente à pesquisa e ao desenvolvimento de tecnologias na área de impressão 3D. Ele utiliza uma variedade de materiais diferentes e também investiga processos de corte e abrasivos na cadeia de processos aditivos.

O foco de seu trabalho está no polimento eletrolítico a plasma, que é crucial para um acabamento superficial de alta qualidade na fabricação aditiva. Através da sua investigação, Zeidler dá um contributo valioso para a base científica do processamento de matérias-primas convencionais e sustentáveis. Ele também se esforça para transferir os resultados alcançados para a prática. Uma entrevista em vídeo com a Academia Saxônica de Ciências lançará luz sobre os próximos tópicos e outros aspectos de sua área, como tu-freiberg.de relatado.

Fabricação aditiva em foco

A manufatura aditiva, muitas vezes chamada de impressão 3D, está revolucionando a produção de componentes complexos, funcionalmente integrados e individualizados. A tecnologia tem se mostrado cada vez mais atraente para a indústria, principalmente com novos materiais e custos em queda. No entanto, é evidente que são necessários mais desenvolvimentos para otimizar ainda mais a eficiência, a qualidade e os custos. A implementação destas tecnologias nas empresas requer não apenas novas formas de pensar, mas também ferramentas adaptadas na construção, bem como ambientes de produção adequados e novos modelos de negócio. O Fraunhofer IPA em Stuttgart lida intensamente com esses desafios e oferece suporte desde a análise estratégica de uso até a implementação na empresa ipa.fraunhofer.de informado.

Um aspecto central do trabalho de pesquisa no Fraunhofer IPA é o desenvolvimento dos processos centrais da fabricação aditiva. Também trabalhamos em processos de fabricação híbridos que utilizam processos complementares, bem como no desenvolvimento de novas tecnologias de sistemas e processos periféricos. O objetivo é apoiar as empresas para que consigam obter vantagens competitivas através da utilização da manufatura aditiva.

Aplicações intersetoriais

As vantagens da fabricação aditiva, como a redução do tempo de desenvolvimento e a produção econômica de geometrias complexas, estão sendo agora reconhecidas em cada vez mais indústrias. Embora a aviação e a tecnologia médica já tenham sido as principais áreas de aplicação, esta tecnologia também está se espalhando para a construção de ferramentas, máquinas especiais e automóveis. O Fraunhofer IPK está ganhando importância através da estreita colaboração com empresas para examinar casos de uso prático e desenvolver processos adequados, como produção.fraunhofer.de descreve.

É dada especial atenção aos processos de processamento de metais, como Laser Powder Bed Fusion (L-PBF) e Directed Energy Deposition (DED). Esses processos permitem oferecer soluções econômicas de fabricação para novos conceitos de ferramentas e desenvolver processos de reparo sob medida. Além disso, são utilizadas modernas ferramentas de simulação, que ajudam a reduzir significativamente o tempo de lançamento no mercado. Em última análise, mostra que a fabricação aditiva é vista como um componente crucial para superar os atuais desafios de produção.