Budućnost proizvodnje: Njemačka se mora digitalizirati odmah!

Budućnost proizvodnje: Njemačka se mora digitalizirati odmah!

Dana 13. ožujka 2025. Klaster izvrsnosti “Internet of Production” na Sveučilištu RWTH Aachen još jednom je istaknuo središnje izazove i prilike za Njemačku kao industrijsku lokaciju. Sveobuhvatna analiza bavi se ključnim tehnologijama budućnosti proizvodnje i važnom ulogom ljudi u digitalizaciji. Njemačka je suočena s visokim plaćama i akutnim nedostatkom kvalificiranih radnika, što ugrožava konkurentnost u mnogim područjima.

Digitalizacija u proizvodnji već je napredovala, ali to se uvelike razlikuje od industrije do veličine tvrtke. Osobito velike tvrtke, poput onih u sektoru automobila i elektronike, uspješno su implementirale visoko automatizirane proizvodne procese. Nasuprot tome, mnoga mala i srednja poduzeća (MSP) zaostaju, što predstavlja ozbiljan izazov.

Uloga digitalizacije

Moderne tvornice sve se više oslanjaju na automatizirane proizvodne linije, pametne tvornice i umjetnu inteligenciju (AI) kako bi optimizirale svoje proizvodne procese. Unatoč ovom tehnološkom napretku, ljudi su i dalje važni kao donositelji odluka i radnici, osobito u suradnji čovjeka i stroja. Digitalizacija također može pomoći u kompenzaciji lokacijskih nedostataka u Njemačkoj povećanjem produktivnosti i smanjenjem neučinkovitosti.

No, tu su i brojni izazovi. Informatička sigurnost, nedostatak kvalificiranih radnika i neizvjesnosti u političkim i ekonomskim uvjetima često koče ulaganja. Mnoge tvrtke oklijevaju ulagati u digitalne tehnologije jer je integracija u postojeće strukture često teška i skupa za mala i srednja poduzeća. Međutim, rano uključivanje u digitalne procese može osigurati dugoročne konkurentske prednosti.

Budući izgledi i ciljevi

Prednosti digitalizacije su složene: obećava povećanu učinkovitost, smanjene troškove i održiviju proizvodnju. Tvrtke mogu brže reagirati na tržišne promjene i poboljšati kvalitetu proizvoda. Radnici imaju koristi od sigurnijeg i ergonomičnijeg radnog okruženja, a nove tehnologije podržavaju održavanje i obuku. Međutim, digitalna transformacija također zahtijeva nove kvalifikacije i daljnje osposobljavanje zaposlenika.

Kratkoročni ciljevi tvrtki usmjereni su na povećanje učinkovitosti, IT sigurnosti i poboljšanje suradnje čovjeka i stroja. Srednjoročno, u razdoblju od tri do deset godina, AI i big data će se integrirati, dok će se održivost promicati kroz kružno gospodarstvo i energetski učinkovite metode. Dugoročno, tvrtke teže autonomnim, samooptimizirajućim proizvodnim sustavima i personaliziranim proizvodnim procesima koji minimaliziraju potrošnju resursa.

Predviđanja za 2035. ocrtavaju visoko povezanu i automatiziranu proizvodnju s intuitivnim sučeljima čovjek-stroj. CO₂-neutralne tvornice i fokus na kreativne i strateške aktivnosti mogli bi pomoći Njemačkoj da osigura svoju konkurentnost i preuzme pionirsku ulogu u digitalnoj, održivoj proizvodnji. Klaster izvrsnosti je optimističan da ove mjere mogu stvoriti održivu prednost za industriju koja ne samo da pozitivno utječe na ekonomske pokazatelje, već ima na umu i društvenu odgovornost.

Ukratko, podcrtano RWTH Aachen hitnost razumijevanja digitalizacije kao strateškog alata za budućnost i zajedničkog rješavanja ovih izazova kako bi se unaprijedila digitalna transformacija proizvodne industrije.