Futuro da produção: a Alemanha deve digitalizar agora!

Futuro da produção: a Alemanha deve digitalizar agora!

Em 13 de março de 2025, o Cluster de Excelência “Internet da Produção” da Universidade RWTH Aachen apontou mais uma vez os desafios e oportunidades centrais para a Alemanha como local industrial. Uma análise abrangente aborda as principais tecnologias do futuro da produção e o importante papel das pessoas na digitalização. A Alemanha enfrenta salários elevados e uma escassez aguda de trabalhadores qualificados, o que ameaça a competitividade em muitas áreas.

A digitalização na produção já progrediu, mas isso varia muito entre os setores e os tamanhos das empresas. As grandes empresas, em particular, como as dos setores automóvel e eletrónico, implementaram com sucesso processos de produção altamente automatizados. Em contrapartida, muitas pequenas e médias empresas (PME) estão atrasadas, o que representa um sério desafio.

O papel da digitalização

As fábricas modernas dependem cada vez mais de linhas de produção automatizadas, fábricas inteligentes e inteligência artificial (IA) para otimizar os seus processos de produção. Apesar destes avanços tecnológicos, os humanos continuam a ser importantes como decisores e trabalhadores, especialmente na colaboração homem-máquina. A digitalização também pode ajudar a compensar as desvantagens de localização na Alemanha, aumentando a produtividade e reduzindo as ineficiências.

No entanto, também existem inúmeros desafios. A segurança informática, a escassez de trabalhadores qualificados e as incertezas nas condições políticas e económicas inibem frequentemente os investimentos. Muitas empresas hesitam em investir em tecnologias digitais porque a integração nas estruturas existentes é muitas vezes difícil e dispendiosa para as PME. No entanto, o envolvimento precoce em processos digitais pode garantir vantagens competitivas a longo prazo.

Perspectivas e objetivos futuros

As vantagens da digitalização são complexas: promete maior eficiência, custos reduzidos e uma produção mais sustentável. As empresas podem reagir mais rapidamente às mudanças do mercado e melhorar a qualidade dos produtos. Os trabalhadores beneficiam de ambientes de trabalho mais seguros e ergonómicos e as novas tecnologias apoiam a manutenção e a formação. No entanto, a transformação digital também exige novas qualificações e medidas de formação adicionais para os trabalhadores.

Os objetivos de curto prazo das empresas concentram-se no aumento da eficiência, na segurança de TI e na melhoria da colaboração homem-máquina. A médio prazo, durante um período de três a dez anos, a IA e os grandes volumes de dados serão integrados, enquanto a sustentabilidade será promovida através da economia circular e de métodos energeticamente eficientes. A longo prazo, as empresas procuram sistemas de produção autónomos e auto-otimizados e processos de produção personalizados que minimizem o consumo de recursos.

As previsões para 2035 descrevem uma produção altamente conectada e automatizada com interfaces homem-máquina intuitivas. Fábricas neutras em CO₂ e um foco em atividades criativas e estratégicas poderiam ajudar a Alemanha a garantir a sua competitividade e a assumir um papel pioneiro na produção digital e sustentável. O Cluster de Excelência está optimista de que estas medidas podem criar uma vantagem sustentável para a indústria que não só tenha um impacto positivo nos indicadores económicos, mas também tenha em mente a responsabilidade social.

Em resumo, sublinhado RWTH Aquisgrano a urgência de compreender a digitalização como uma ferramenta estratégica para o futuro e de enfrentar estes desafios coletivamente, a fim de avançar na transformação digital da indústria transformadora.