Prihodnost proizvodnje: Nemčija se mora digitalizirati zdaj!

Prihodnost proizvodnje: Nemčija se mora digitalizirati zdaj!

13. marca 2025 je Grozd odličnosti »Internet of Production« na Univerzi RWTH Aachen ponovno izpostavil osrednje izzive in priložnosti za Nemčijo kot industrijsko lokacijo. Celovita analiza obravnava ključne tehnologije prihodnosti proizvodnje in pomembno vlogo ljudi pri digitalizaciji. Nemčija se sooča z visokimi plačami in akutnim pomanjkanjem kvalificiranih delavcev, kar ogroža konkurenčnost na številnih področjih.

Digitalizacija v proizvodnji je že napredovala, vendar se to močno razlikuje med panogami in velikostmi podjetij. Predvsem velika podjetja, na primer tista v avtomobilskem in elektronskem sektorju, so uspešno uvedla visoko avtomatizirane proizvodne procese. Nasprotno pa mnoga mala in srednje velika podjetja (MSP) zaostajajo, kar predstavlja resen izziv.

Vloga digitalizacije

Sodobne tovarne se za optimizacijo proizvodnih procesov vse bolj zanašajo na avtomatizirane proizvodne linije, pametne tovarne in umetno inteligenco (AI). Kljub temu tehnološkemu napredku ljudje ostajamo pomembni kot odločevalci in delavci, zlasti pri sodelovanju človek-stroj. Digitalizacija lahko tudi pomaga nadomestiti lokacijske pomanjkljivosti v Nemčiji s povečanjem produktivnosti in zmanjšanjem neučinkovitosti.

Vendar pa obstajajo tudi številni izzivi. Varnost IT, pomanjkanje kvalificiranih delavcev ter negotovost v političnih in gospodarskih razmerah pogosto zavirajo naložbe. Številna podjetja oklevajo z vlaganjem v digitalne tehnologije, ker je integracija v obstoječe strukture za MSP pogosto težka in draga. Vendar pa lahko zgodnja vključitev v digitalne procese zagotovi dolgoročne konkurenčne prednosti.

Prihodnji obeti in cilji

Prednosti digitalizacije so kompleksne: obljublja večjo učinkovitost, nižje stroške in bolj trajnostno proizvodnjo. Podjetja se lahko hitreje odzovejo na tržne spremembe in izboljšajo kakovost izdelkov. Delavci imajo koristi od varnejšega in bolj ergonomskega delovnega okolja, nove tehnologije pa podpirajo vzdrževanje in usposabljanje. Vendar pa digitalna transformacija zahteva tudi nove kvalifikacije in dodatne ukrepe za usposabljanje zaposlenih.

Kratkoročni cilji podjetij so osredotočeni na povečanje učinkovitosti, varnosti IT in izboljšanje sodelovanja človek-stroj. Srednjeročno, v obdobju treh do desetih let, bodo AI in veliki podatki integrirani, trajnost pa bo spodbujana s krožnim gospodarstvom in energetsko učinkovitimi metodami. Dolgoročno si podjetja prizadevajo za avtonomne proizvodne sisteme, ki se sami optimizirajo, in personalizirane proizvodne procese, ki zmanjšujejo porabo virov.

Napovedi za leto 2035 opisujejo visoko povezano in avtomatizirano proizvodnjo z intuitivnimi vmesniki človek-stroj. CO₂-nevtralne tovarne in osredotočenost na ustvarjalne in strateške dejavnosti bi lahko Nemčiji pomagale zagotoviti svojo konkurenčnost in prevzeti pionirsko vlogo v digitalni, trajnostni proizvodnji. Grozd odličnosti je optimističen, da lahko ti ukrepi ustvarijo trajnostno prednost za industrijo, ki ne le pozitivno vpliva na ekonomske kazalce, temveč upošteva tudi družbeno odgovornost.

Skratka, podčrtano RWTH Aachen nujnost razumevanja digitalizacije kot strateškega orodja za prihodnost in skupnega reševanja teh izzivov, da bi pospešili digitalno preobrazbo proizvodne industrije.