Майнинг 4.0: Как цифровизацията осигурява бъдещето на добива на суровини!

Майнинг 4.0: Как цифровизацията осигурява бъдещето на добива на суровини!

Нова, интелигентна сондажна платформа се тества в пилотната инсталация с дълбочина над 140 метра в Reichen Zeche, изследователска и учебна мина в TU Bergakademie Freiberg. Служителят на проекта Макс Фридеман, екипиран с каска, гумени ботуши и гащеризон, демонстрира напредъка към цифровизацията на минното дело. Това усилие има за цел да оптимизира процеса на сондиране, да увеличи ефективността и да позволи по-добро наблюдение. Всички съответни данни се обобщават в цифрова инфраструктура и се оценяват за дни съобщава tu-freiberg.de.

Това, което прави тази бормашина специална, е предаването на данни в реално време, което се поддържа от подземна оптична мрежа. Тази най-съвременна технология гарантира, че информацията може да се съхранява и анализира в облака. Особено внимание заслужава комуникацията между сондажната платформа и изкуствен интелект (AI), способен да картографира геологията на сондажа по време на сондиране и да наблюдава различни параметри като скорост на въртене, хидравлично налягане, вибрации и трептения.

Предизвикателства в минното дело

Добивът често е хванат между социалната необходимост и негативните асоциации, които оформят имиджа на индустрията. Тези четири D – Тъмно, Мръсно, Прашно, Опасно – са дълбоко закотвени в съзнанието. Професор д-р инж. Ето защо Елизабет Клаузен от RWTH Аахен си е поставила за цел да трансформира този остарял образ чрез концепцията за „Копаене 4.0“. Нейното изследване се фокусира върху дигитализацията и автоматизацията в индустрията, за да направи добива по-безопасен, по-чист, по-автономен и по-екологичен. Техните интердисциплинарни екипи работят върху усъвършенствани сензорни технологични системи, които ще бъдат интегрирани в минни машини в бъдеще, обещават rwth-aachen.de.

Предизвикателствата пред индустрията са значителни. Екологичните проблеми, рисковете за безопасността и растящите разходи са само малка част от проблемите, които измъчват индустрията. Освен това, проучването на Deloitte „Проследяване на тенденциите 2016“ идентифицира десет критични проблема, с които минните компании трябва да се справят. Ключовите стратегии за справяне с тези предизвикателства включват интелигентно събиране на данни и подкрепа за иновации, както е показано на mining-report.de е представено.

Ролята на цифровизацията

Терминът Индустрия 4.0 означава прогресивна дигитализация на индустриалните процеси и е централна концепция за подобряване на ефективността в различните индустриални сектори. Докато някои индустрии вече са постигнали значителен напредък, минният сектор изостава. Необходимите технологии обаче са налични и имат голям потенциал за повишаване на ефективността. Автоматизацията е от решаващо значение в този контекст и се разглежда като основа за дигитализация в минната индустрия. Решения като Minerals Automation Standard (MinAS) от Siemens предлагат подходи към автоматизацията и трябва активно да се разглеждат от компаниите.

Сътрудничеството с надеждни партньори е от решаващо значение за разработването и прилагането на успешни стратегии за дигитализация. Тези стратегии могат да открият нови бизнес модели и възможности, като наличието на сензори и решението за съхранение на данни – локално или в облака – са централни. Време е минната индустрия да използва напълно възможностите на цифровизацията, за да отговори устойчиво на нарастващото търсене на суровини.