Rudarstvo 4.0: Kako digitalizacija osigurava budućnost vađenja sirovina!
Saznajte kako TU Freiberg pokreće digitalizaciju u rudarstvu: senzori, AI i inovativne tehnologije pod zemljom.

Rudarstvo 4.0: Kako digitalizacija osigurava budućnost vađenja sirovina!
Nova, inteligentna oprema za bušenje testira se u pilot postrojenju dubokom preko 140 metara u Reichen Zeche, istraživačkom i nastavnom rudniku na TU Bergakademie Freiberg. Zaposlenik projekta Max Friedemann, opremljen kacigom, gumenim čizmama i kombinezonom, pokazuje napredak prema digitalizaciji rudarstva. Ovaj napor ima za cilj optimizirati proces bušenja, povećati učinkovitost i omogućiti bolji nadzor. Svi relevantni podaci sažeti su u digitalnoj infrastrukturi i evaluirani tijekom dana javlja tu-freiberg.de.
Ono što ovu bušilicu čini posebnom je prijenos podataka u stvarnom vremenu, koji je podržan podzemnom svjetlovodnom mrežom. Ova najsuvremenija tehnologija osigurava da se informacije mogu pohraniti i analizirati u oblaku. Posebno treba istaknuti komunikaciju između bušilice i umjetne inteligencije (AI) koja je sposobna mapirati geologiju bušotine tijekom bušenja i nadzirati različite parametre kao što su brzina rotacije, hidraulički pritisci, vibracije i oscilacije.
Izazovi u rudarstvu
Rudarstvo je često uhvaćeno između društvene nužnosti i negativnih asocijacija koje oblikuju imidž industrije. Ova četiri D – Mračno, Prljavo, Prašnjavo, Opasno – duboko su usidrena u svijesti. Profesor dr.-ing. Elisabeth Clausen iz RWTH Aachen stoga si je postavila cilj transformirati ovu zastarjelu sliku kroz koncept "Rudarenje 4.0". Njezino istraživanje usmjereno je na digitalizaciju i automatizaciju unutar industrije kako bi rudarstvo bilo sigurnije, čišće, autonomnije i ekološki prihvatljivije. Njihovi interdisciplinarni timovi rade na naprednim sustavima senzorske tehnologije koji će se u budućnosti integrirati u rudarske strojeve, obećava rwth-aachen.de.
Izazovi s kojima se industrija suočava su značajni. Problemi zaštite okoliša, sigurnosni rizici i sve veći troškovi samo su neki od problema koji muče industriju. Nadalje, Deloitteova studija „Praćenje trendova 2016.“ identificira deset kritičnih pitanja kojima se rudarske tvrtke moraju pozabaviti. Ključne strategije za rješavanje ovih izazova uključuju inteligentno prikupljanje podataka i podršku inovacijama, kao što je prikazano na mining-report.de predstavljen je.
Uloga digitalizacije
Pojam Industrija 4.0 označava progresivnu digitalizaciju industrijskih procesa i središnji je koncept za poboljšanje učinkovitosti u različitim industrijskim sektorima. Dok su neke industrije već znatno napredovale, rudarski sektor zaostaje. Međutim, potrebne tehnologije su dostupne i imaju veliki potencijal za povećanje učinkovitosti. Automatizacija je ključna u ovom kontekstu i smatra se osnovom za digitalizaciju u rudarskoj industriji. Rješenja kao što je Minerals Automation Standard (MinAS) iz Siemensa nude pristupe automatizaciji i tvrtke bi ih trebale aktivno razmotriti.
Suradnja s pouzdanim partnerima ključna je za razvoj i provedbu uspješnih strategija digitalizacije. Ove strategije mogu otvoriti nove poslovne modele i prilike, pri čemu su dostupnost senzora i odluka o pohrani podataka – lokalnoj ili u oblaku – od središnje važnosti. Vrijeme je da rudarska industrija u potpunosti iskoristi mogućnosti digitalizacije kako bi održivo zadovoljila rastuću potražnju za sirovinama.