Bányászat 4.0: Hogyan biztosítja a digitalizáció a nyersanyag-kitermelés jövőjét!

Bányászat 4.0: Hogyan biztosítja a digitalizáció a nyersanyag-kitermelés jövőjét!

Új, intelligens fúróberendezést tesztelnek a Reichen Zeche több mint 140 méter mély kísérleti üzemében, amely a TU Bergakademie Freiberg kutató- és oktatóbányája. Max Friedemann, a projekt munkatársa sisakkal, gumicsizmával és overállal mutatja be a bányászat digitalizálása felé tett haladást. Ennek az erőfeszítésnek a célja a fúrási folyamat optimalizálása, a hatékonyság növelése és a jobb nyomon követés. Az összes releváns adatot egy digitális infrastruktúra összegzi, és napokon keresztül értékeli – írja a tu-freiber.de.

Ennek a fúrógépnek a különlegessége a valós idejű adatátvitel, amelyet egy földalatti üvegszálas hálózat támogat. Ez a legmodernebb technológia biztosítja, hogy az információk a felhőben tárolhatók és elemezhetők legyenek. Külön figyelemre méltó a fúróberendezés és egy mesterséges intelligencia (AI) közötti kommunikáció, amely képes feltérképezni a fúrás geológiáját a fúrás során, és figyelemmel kíséri a különféle paramétereket, például a forgási sebességet, a hidraulikus nyomásokat, a rezgéseket és az oszcillációkat.

Kihívások a bányászatban

A bányászat gyakran a társadalmi szükségszerűség és az iparág imázsát formáló negatív asszociációk közé esik. Ez a négy D – Sötét, Piszkos, Poros, Veszélyes – mélyen lehorgonyzott a tudatban. Professzor Dr.-Ing. Elisabeth Clausen az RWTH Aachenből ezért azt a célt tűzte ki maga elé, hogy a „Mining 4.0” koncepción keresztül átalakítsa ezt az elavult képet. Kutatása az iparágon belüli digitalizációra és automatizálásra összpontosít, hogy biztonságosabbá, tisztábbá, autonómabbá és környezetbarátabbá tegye a bányászatot. Az ígéretek szerint interdiszciplináris csapataik fejlett szenzortechnológiai rendszereken dolgoznak, amelyeket a jövőben bányászati ​​gépekbe integrálnak majd rwth-aachen.de.

Az iparág előtt álló kihívások jelentősek. A környezetvédelmi problémák, a biztonsági kockázatok és a növekvő költségek csak néhány az iparágat sújtó problémák közül. Ezenkívül a Deloitte „Trendek nyomon követése 2016” című tanulmánya tíz olyan kritikus problémát azonosít, amelyekkel a bányavállalatoknak foglalkozniuk kell. Az e kihívások kezelésére szolgáló kulcsfontosságú stratégiák közé tartozik az intelligens adatgyűjtés és az innováció támogatása, amint az a képen látható bányászati ​​jelentés.de kerül bemutatásra.

A digitalizáció szerepe

Az Ipar 4.0 kifejezés az ipari folyamatok fokozatos digitalizálását jelenti, és a különböző ipari szektorok hatékonyságának javításának központi fogalma. Míg egyes iparágak már jelentős előrehaladást értek el, a bányászati ​​ágazat le van maradva. A szükséges technológiák azonban rendelkezésre állnak, és nagy lehetőségeket rejtenek a hatékonyság növelésére. Az automatizálás ebben az összefüggésben kulcsfontosságú, és a bányászat digitalizálásának alapjaként tekint rá. Az olyan megoldások, mint a Siemens Minerals Automation Standard (MinAS) automatizálási megközelítéseket kínálnak, és ezeket a vállalatoknak aktívan fontolóra kell venniük.

A megbízható partnerekkel való együttműködés kulcsfontosságú a sikeres digitalizációs stratégiák kidolgozásához és megvalósításához. Ezek a stratégiák új üzleti modelleket és lehetőségeket nyithatnak meg, ahol központi kérdés az érzékelők elérhetősége és az adattárolásról szóló döntés – helyi vagy felhőben. Itt az ideje, hogy a bányászat teljes mértékben kiaknázza a digitalizáció lehetőségeit a növekvő nyersanyagigények fenntartható kielégítése érdekében.