Revolución en la construcción ligera: ¡la Universidad Tecnológica de Chemnitz investiga reposacabezas sostenibles!

Revolución en la construcción ligera: ¡la Universidad Tecnológica de Chemnitz investiga reposacabezas sostenibles!

La Universidad Tecnológica de Chemnitz lanzó el proyecto de investigación KIKORECO el 21 de mayo de 2025. Este ambicioso proyecto, que comenzó oficialmente en abril de 2025, tiene como objetivo desarrollar reposacabezas sostenibles para asientos infantiles fabricados con fibras de carbono recicladas. Los socios del proyecto son la Cátedra de Tecnologías Textiles y el Cetex Institut gGmbH. El proyecto cuenta con el apoyo financiero de alrededor de 1,4 millones de euros del Fondo de Transición Justa del Sächsische Aufbaubank.

Los reposacabezas previstos se caracterizan por su bajo peso, su fabricación eficiente en recursos y su alta seguridad en caso de colisión. Los materiales centrales son telas no tejidas de carbono reciclado (grCV), que se procesan utilizando tecnologías de procesamiento innovadoras, como el moldeo por inyección de compuestos de espuma de partículas (PVSG), la colocación de fibras secas (DFP) y la colocación de fibras a medida (TFP). Un objetivo central del proyecto es lograr ahorros de peso y CO₂ del 25 al 30 por ciento en comparación con las soluciones utilizadas actualmente.

Estrategias de innovación en construcción ligera

En el marco del proyecto se adquirirá un sistema de colocación de fibras a medida para productos semiacabados de gran formato, que se trasladará a Carbon LabFactory en Boxberg. Esta nueva filial de la Universidad Tecnológica de Chemnitz reforzará aún más la estrategia de innovación en la economía circular y la construcción ligera. La diversificación económica desempeña un papel crucial, especialmente en una zona estructuralmente cambiante como Lusacia. El período completo del proyecto se extiende desde abril de 2025 hasta marzo de 2028 e incluye el establecimiento de una cadena de producción demostrativa para componentes compuestos reciclados, así como trabajos de investigación y desarrollo.

Otro avance significativo en el uso de materiales reciclados es la tecnología de procesamiento de fibras de carbono recicladas (rCF) desarrollada por el Instituto Alemán de Investigación Textil y de Fibras Denkendorf (DITF). Esta tecnología permite la producción de cintas altamente orientadas que reducen las emisiones de CO₂ hasta en un 66 por ciento y también alcanzan el 88 por ciento de la resistencia de las fibras nuevas. Dada la creciente cantidad de residuos de fibra de carbono, una solución sostenible para reutilizar estos materiales es cada vez más urgente.

La economía circular y su importancia

El desarrollo de plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP) ha aumentado significativamente, pero esta tendencia también trae consigo un aumento de los residuos. Se estima que de aquí a 2030 se retirarán alrededor de 8.000 aviones de pasajeros en Europa, lo que provocará una gran cantidad de residuos de CFRP. Actualmente, sólo el 15 por ciento de estos residuos se reciclan, mientras que la mayoría acaba en plantas incineradoras o vertederos.

La tecnología DITF utiliza procesos modernos como la pirólisis o la solvólisis para recuperar fibras de carbono. En combinación con fibras de matriz termoplástica, estas se procesan de tal manera que puedan imitar las propiedades mecánicas de nuevos productos. Esto podría desempeñar un papel clave en la reducción de residuos y emisiones en la construcción ligera y aumentar significativamente el rendimiento de los materiales reciclados.

En conclusión, tanto la Universidad Tecnológica de Chemnitz como el DITF contribuyen decisivamente a la economía circular a través de sus enfoques innovadores en el uso de fibras de carbono recicladas. La creación de un modelo eficiente en el uso de recursos que promueva maximizar el uso de recursos y minimizar el desperdicio podría conducir a una transformación sostenible en la industria a largo plazo. La integración de tales tecnologías es crucial para extender el ciclo de vida de los productos y reducir el impacto ambiental.

Universidad Tecnológica de Chemnitz, Ingenieur.de, Instituto Fraunhofer