Suche
Mein Konto
Forradalom a könnyűszerkezetes konstrukcióban: a Chemnitzi Műszaki Egyetem fenntartható fejtámlákat kutat!
A Chemnitzi Műszaki Egyetem 2025 áprilisában indítja el a KIKORECO projektet, amelynek célja, hogy újrahasznosított szénszálakból készült, fenntartható fejtámlákat fejlesszenek ki.
Forradalom a könnyűszerkezetes konstrukcióban: a Chemnitzi Műszaki Egyetem fenntartható fejtámlákat kutat!
A Chemnitzi Műszaki Egyetem 2025. május 21-én indította el a KIKORECO kutatási projektet. Ez az ambiciózus projekt, amely hivatalosan 2025 áprilisában indult, célja, hogy fenntartható fejtámlákat fejlesszen ki újrahasznosított szénszálból készült gyermekülésekhez. A projekt partnerei a Professorship of Textil Technologies és a Cetex Institut gGmbH. A projektet a Sächsische Aufbaubank Just Transition Alapja mintegy 1,4 millió euróval támogatja.
A tervezett fejtámlákat alacsony súlyuk, erőforrás-hatékony gyártásuk és magas ütközésbiztonságuk jellemzi. A központi anyagok az irányított, újrahasznosított szénszálas nemszőtt anyagok (grCV), amelyeket olyan innovatív feldolgozási technológiákkal dolgoznak fel, mint a részecskehab kompozit fröccsöntés (PVSG), száraz szálelhelyezés (DFP) és testreszabott szálelhelyezés (TFP). A projekt központi célja 25-30 százalékos súly- és CO₂ megtakarítás elérése a jelenleg alkalmazott megoldásokhoz képest.
Innovációs stratégiák a könnyűszerkezetes konstrukciókban
A projekt részeként a nagy formátumú félkész termékekhez személyre szabott szálelhelyezési rendszert vásárolnak, amely a boxbergi Carbon LabFactory-ba kerül át. A Chemnitzi Műszaki Egyetem új ága tovább erősíti az innovációs stratégiát a körforgásos gazdaságban és a könnyűszerkezetes építőiparban. A gazdasági diverzifikáció kulcsfontosságú szerepet játszik, különösen egy olyan szerkezetileg változó területen, mint Lausatia. A teljes projektidőszak 2025 áprilisától 2028 márciusáig tart, és magában foglalja az újrahasznosított kompozit alkatrészek demonstratív gyártási láncának létrehozását, valamint kutatási és fejlesztési munkát.
Egy másik jelentős előrelépés az újrahasznosított anyagok felhasználásában az újrahasznosított szénszálak (rCF) feldolgozására szolgáló technológia, amelyet a Denkendorfi Textil- és Szálkutató Intézet (DITF) fejlesztett ki. Ez a technológia lehetővé teszi olyan erősen orientált szalagok előállítását, amelyek akár 66 százalékkal csökkentik a CO₂-kibocsátást, és az új szálak szilárdságának 88 százalékát is elérik. A szénszál-hulladék növekvő mennyisége miatt egyre sürgetőbbé válik egy fenntartható megoldás ezeknek az anyagoknak az újrafelhasználására.
A körforgásos gazdaság és jelentősége
A szénszál-erősítésű műanyagok (CFRP) fejlesztése jelentősen megnőtt, de ez a tendencia a hulladék mennyiségének növekedését is magával hozza. A becslések szerint 2030-ra körülbelül 8000 utasszállító repülőgépet állítanak ki Európában, ami nagy mennyiségű CFRP-hulladékot eredményez. Jelenleg ennek a hulladéknak csak 15 százalékát hasznosítják újra, míg a többség hulladékégető művekbe vagy hulladéklerakókba kerül.
A DITF technológia modern eljárásokat, például pirolízist vagy szolvolízist használ a szénszálak visszanyerésére. A hőre lágyuló mátrixszálakkal kombinálva ezeket úgy dolgozzák fel, hogy utánozzák az új termékek mechanikai tulajdonságait. Ez kulcsszerepet játszhat a hulladék és a kibocsátás csökkentésében a könnyűszerkezetes konstrukciókban, és jelentősen növelheti az újrahasznosított anyagok teljesítményét.
Összefoglalva, mind a Chemnitzi Műszaki Egyetem, mind a DITF döntően hozzájárul a körforgásos gazdasághoz az újrahasznosított szénszálak felhasználásának innovatív megközelítésével. Az erőforrás-felhasználás maximalizálását és a hulladék minimalizálását elősegítő erőforrás-hatékony modell létrehozása hosszú távon fenntartható átalakuláshoz vezethet az iparágban. Az ilyen technológiák integrálása kulcsfontosságú a termékek életciklusának meghosszabbításához és a környezeti hatások csökkentéséhez.