Revolution inom lättviktskonstruktion: Chemnitz tekniska högskola forskar på hållbara nackstöd!

Revolution inom lättviktskonstruktion: Chemnitz tekniska högskola forskar på hållbara nackstöd!

Chemnitz University of Technology lanserade forskningsprojektet KIKORECO den 21 maj 2025. Detta ambitiösa projekt, som officiellt startade i april 2025, syftar till att utveckla hållbara nackstöd för barnstolar tillverkade av återvunna kolfiber. Projektets partners är Professorship of Textile Technologies och Cetex Institut gGmbH. Projektet får ekonomiskt stöd med cirka 1,4 miljoner euro från Sächsische Aufbaubanks Just Transition Fund.

De planerade nackstöden kännetecknas av sin låga vikt, resurseffektiva produktion och höga krocksäkerhet. De centrala materialen är riktade, återvunna kolfiberdukar (grCV), som bearbetas med innovativa processtekniker såsom partikelskumkompositformsprutning (PVSG), torrfiberplacering (DFP) och skräddarsydd fiberplacering (TFP). Ett centralt mål för projektet är att uppnå vikt- och CO₂-besparingar på 25 till 30 procent jämfört med de lösningar som för närvarande används.

Innovationsstrategier inom lättviktskonstruktion

Som en del av projektet ska ett skräddarsytt fiberplaceringssystem för storformatshalvfabrikat köpas in, som flyttas till Carbon LabFactory i Boxberg. Denna nya gren av Chemnitz tekniska högskola kommer att ytterligare stärka innovationsstrategin inom cirkulär ekonomi och lättviktskonstruktion. Ekonomisk diversifiering spelar en avgörande roll, särskilt i ett strukturellt föränderligt område som Lusatia. Hela projektperioden sträcker sig från april 2025 till mars 2028 och inkluderar etablering av en demonstrativ produktionskedja för återvunna kompositkomponenter samt forsknings- och utvecklingsarbete.

Ett annat betydande framsteg i användningen av återvunnet material är tekniken för bearbetning av återvunna kolfibrer (rCF) som utvecklats av de tyska instituten för textil- och fiberforskning Denkendorf (DITF). Denna teknik möjliggör tillverkning av högorienterade tejper som minskar CO₂-utsläppen med upp till 66 procent och som även uppnår 88 procent av styrkan hos nya fibrer. Med tanke på den växande mängden kolfiberavfall blir en hållbar lösning för att återanvända dessa material allt mer angelägen.

Cirkulär ekonomi och dess betydelse

Utvecklingen av kolfiberförstärkt plast (CFRP) har ökat markant, men denna trend för också med sig ett ökat avfall. Det uppskattas att cirka 8 000 passagerarflygplan kommer att pensioneras i Europa till 2030, vilket kommer att resultera i en stor mängd CFRP-avfall. I dagsläget återvinns endast 15 procent av detta avfall, medan majoriteten hamnar på avfallsförbränningsanläggningar eller deponier.

DITF-tekniken använder moderna processer som pyrolys eller solvolys för att återvinna kolfibrer. I kombination med termoplastiska matrisfibrer bearbetas dessa på ett sådant sätt att de kan imitera de mekaniska egenskaperna hos nya produkter. Detta kan spela en nyckelroll för att minska avfall och utsläpp i lättviktskonstruktioner och avsevärt öka prestandan hos återvunnet material.

Sammanfattningsvis ger både Chemnitz tekniska högskola och DITF ett avgörande bidrag till den cirkulära ekonomin genom sina innovativa metoder för användningen av återvunna kolfibrer. Att skapa en resurseffektiv modell som främjar maximerad resursanvändning och minimering av avfall skulle kunna leda till en hållbar omvandling i branschen på lång sikt. Integreringen av sådan teknik är avgörande för att förlänga produkternas livscykel och minska miljöpåverkan.

Chemnitz tekniska universitet, Ingenieur.de, Fraunhofer-institutet