Tērauda nozare pārejas posmā: studenti virzās uz priekšu zaļās tehnoloģijas!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Clara Zerbs un Fabian Bertram no TU Freibergas pēta novatoriskas tehnoloģijas, lai dekarbonizētu tērauda ražošanu.

Clara Zerbs und Fabian Bertram von der TU Freiberg erkunden innovative Technologien zur Dekarbonisierung der Stahlproduktion.
Clara Zerbs un Fabian Bertram no TU Freibergas pēta novatoriskas tehnoloģijas, lai dekarbonizētu tērauda ražošanu.

Tērauda nozare pārejas posmā: studenti virzās uz priekšu zaļās tehnoloģijas!

Tērauda nozares izaicinājumi ir lieli un var būt dažādi, sākot no siltumnīcefekta gāzu emisiju samazināšanas līdz ilgtspējīgākas enerģijas ražošanas izveidei. Nesen apmeklējot tēraudlietuvi Eizenhtenštatē, kas bija iespējama, pateicoties Freibergas Tehniskās universitātes stipendijai, studenti guva vērtīgu ieskatu šajā tēmā. Procesu inženierijas studente Klāra Zerbsa un energotehnoloģiju maģistrantūras students Fabians Bertrams kopā ar citiem kursa biedriem izpētīja tērauda ražošanas praksi un veica diskusijas ar darbiniekiem par mūsdienu zaļajām tehnoloģijām. Vizītes mērķis bija nostiprināt saikni starp teoriju un praksi un virzīt uz priekšu videi draudzīgas tehnoloģijas.

Bertrams īpašu uzmanību pievērsa čuguna ražošanas dekarbonizācijai. To cita starpā ekstrapolē, izmantojot dzelzi, ko ražo no atjaunojamiem enerģijas avotiem. Interese par šādām tehnoloģijām parāda, cik svarīgi ir pārvaldīt pāreju uz ilgtspējīgāku tērauda ražošanu. Saskaņā ar LGT Tērauda rūpniecība ir atbildīga par ievērojamu daļu no globālajām siltumnīcefekta gāzu emisijām, īpaši saistībā ar oglekļa ietilpīgas degvielas izmantošanu.

Ceļš uz dekarbonizāciju

Starptautiskās sabiedrības mērķi ir ambiciozi: siltumnīcefekta gāzu emisijām līdz gadsimta vidum jāsasniedz neto nulles līmenis. Tas prasa būtisku pārveidi burtiski visos enerģijas un preču ražošanas, transporta un patēriņa aspektos. Ceļš uz tērauda ražošanas dekarbonizāciju ir galvenais aspekts, jo tradicionālās metodes, piemēram, domnas skābekļa pārveidotāja (BOF) process, izdala aptuveni divas tonnas CO2 uz tonnu tērauda. Turpretim modernākām metodēm, piemēram, elektriskās loka krāsns (EAF) procesam, ir ievērojami zemākas emisijas

The Eiropas Investīciju banka (EIB) jau ir ieviesusi pasākumus, lai atbalstītu pāreju uz tīrākām tehnoloģijām. Nozīmīgs projekts ir ArcelorMittal, kas saņem finansējumu 75 miljonu eiro apmērā, lai attīstītu jaunas rūpnīcas “zaļā” etanola ražošanai no izplūdes gāzēm. Šīs iniciatīvas mērķis ir stiprināt aprites ekonomiku, izmantojot 15 procentus izplūdes gāzu, lai ražotu daudzpusīgāku un vieglāk transportējamu etanolu.

Inovatīvas tehnoloģijas tērauda nozarē

Dekarbonizācija tērauda rūpniecībā ietver vairākas novatoriskas pieejas. Tie cita starpā ietver:

  • Wasserstoffbasierte Direktreduktion
  • Kohlenstoffabscheidung und -speicherung (CCS)
  • Biomasse und Bioenergie
  • Recycling und Kreislaufwirtschaft

Šīs tehnoloģijas joprojām atrodas dažādās attīstības stadijās, un, lai pilnībā izmantotu to priekšrocības, ir nepieciešama plaša izpēte un ieguldījumi. Daudziem uzņēmumiem tas ir gan tehnisks izaicinājums, gan iespēja nodrošināt savu konkurētspēju mainīgajā tirgū.

Noslēgumā skolēni, kuri piedalījās šajā ekskursijā, ne tikai guva vērtīgu praktisko pieredzi, bet arī guva iedvesmu savai turpmākajai karjerai. Ceļš uz ilgtspējīgāku tērauda ražošanu ir garš, taču nākotnes inženieru, piemēram, Zerbs un Bertram, apņēmībai var būt liela nozīme vajadzīgo pārmaiņu virzībā.