Oceliarsky priemysel v prechode: Študenti napredujú v zelených technológiách!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Clara Zerbs a Fabian Bertram z TU Freiberg skúmajú inovatívne technológie na dekarbonizáciu výroby ocele.

Clara Zerbs und Fabian Bertram von der TU Freiberg erkunden innovative Technologien zur Dekarbonisierung der Stahlproduktion.
Clara Zerbs a Fabian Bertram z TU Freiberg skúmajú inovatívne technológie na dekarbonizáciu výroby ocele.

Oceliarsky priemysel v prechode: Študenti napredujú v zelených technológiách!

Výzvy oceliarskeho priemyslu sú veľké a líšia sa od znižovania emisií skleníkových plynov po vytváranie udržateľnejšej výroby energie. Pri nedávnej návšteve oceliarní v Eisenhüttenstadte, ktorú umožnilo štipendium Technickej univerzity vo Freibergu, študenti získali cenné poznatky o tejto téme. Clara Zerbs, študentka procesného inžinierstva, a Fabian Bertram, magisterský študent energetických technológií, spolu s ďalšími spolužiakmi skúmali prax výroby ocele a diskutovali so zamestnancami o moderných ekologických technológiách. Cieľom návštevy bolo posilniť prepojenie teórie a praxe a napredovať v technológiách šetrných k životnému prostrediu.

Bertram venoval pozornosť najmä dekarbonizácii výroby surového železa. Toto je extrapolované okrem iného použitím železnej huby, ktorá sa vyrába z obnoviteľných zdrojov energie. Záujem o takéto technológie ukazuje, aké dôležité je zvládnuť prechod na udržateľnejšiu výrobu ocele. Podľa LGT Oceliarsky priemysel je zodpovedný za významnú časť globálnych emisií skleníkových plynov, najmä v súvislosti s používaním palív s vysokými emisiami uhlíka.

Cesta k dekarbonizácii

Ciele medzinárodného spoločenstva sú ambiciózne: emisie skleníkových plynov by mali do polovice storočia dosiahnuť čistú nulu. To si vyžaduje zásadnú transformáciu doslova každého aspektu výroby energie a tovaru, dopravy a spotreby. Cesta k dekarbonizácii výroby ocele je ústredným aspektom, pretože konvenčné metódy, ako je proces vysokopecného kyslíkového konvertora (BOF), emitujú približne dve tony CO2 na tonu ocele. Naproti tomu modernejšie metódy, ako je proces elektrickej oblúkovej pece (EAF), majú výrazne nižšie emisie

The Európska investičná banka (EIB) už zaviedla opatrenia na podporu prechodu na čistejšie technológie. Významným projektom je projekt spoločnosti ArcelorMittal, ktorý dostáva finančné prostriedky vo výške 75 miliónov eur na vývoj nových závodov na výrobu „zeleného“ etanolu z výfukových plynov. Cieľom tejto iniciatívy je posilniť obehové hospodárstvo, pričom 15 percent výfukových plynov sa využíva na výrobu etanolu, ktorý je všestrannejší a ľahšie sa prepravuje.

Inovatívne technológie v oceliarskom sektore

Dekarbonizácia v oceliarskom priemysle zahŕňa niekoľko inovatívnych prístupov. Medzi ne patria okrem iného:

  • Wasserstoffbasierte Direktreduktion
  • Kohlenstoffabscheidung und -speicherung (CCS)
  • Biomasse und Bioenergie
  • Recycling und Kreislaufwirtschaft

Tieto technológie sú stále v rôznych štádiách vývoja a vyžadujú si rozsiahly výskum a investície, aby sa naplno prejavili ich výhody. Pre mnohé spoločnosti je to technická výzva a zároveň príležitosť zabezpečiť si vlastnú konkurencieschopnosť na meniacom sa trhu.

Záverom možno povedať, že študenti, ktorí sa tejto exkurzie zúčastnili, získali nielen cenné praktické skúsenosti, ale aj inšpiráciu pre svoje budúce povolanie. Cesta k udržateľnejšej výrobe ocele je dlhá, ale odhodlanie budúcich inžinierov ako Zerbs a Bertram môže zohrať dôležitú úlohu pri riadení požadovanej zmeny.